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适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法

关键词 水润滑 , 金刚石涂层 , 拉拔模具|2016-01-08 09:05:38|行业专利|来源 中国超硬材料网
摘要 申请号:201410234041.7申请人:上海交友钻石涂层有限公司发明人:孙方宏张文骅郭睿郭松寿张志明沈荷生摘要:本发明公开了一种适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法;以各种...
  申请号:201410234041.7
  申请人:上海交友钻石涂层有限公司
  发明人:孙方宏 张文骅 郭睿 郭松寿 张志明 沈荷生

  摘要:本发明公开了一种适用于水润滑金刚石涂层拉拔模具制备方法;以各种孔径的硬质合金拉拔模具为衬底,内孔表面经稀盐酸滴加双氧水腐蚀去钴,以碳化硅粉喷砂、钻石粉研磨粗化处理,洗净后热丝CVD法沉积金刚石涂层;将金刚石涂层拉拔模具先后或交叉进行稀硫酸条件下的阳极氧化和有氧条件下对涂层研磨抛光等后处理,使金刚石涂层最后的表面光洁度达到Ra≤0.1μm。金刚石涂层拉拔模具工作面硬度高,耐腐蚀,其表面亲水性又能使水形成连续的润滑膜,加上涂层表面均匀分布有自润滑性的石墨成份,在金属拉丝、管减径减壁的拉拔过程中,可以用水润滑代替油润滑,不但可以降低成本,而且能够有效避免油基润滑剂的大量使用引起的生态环境污染。

  主权利要求:1.一种适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:A、以各种孔径的硬质合金拉拔模具为衬底,内孔表面经稀盐酸滴加双氧水腐蚀去钴后,经碳化硅粉喷砂、金刚石微粉研磨粗化处理,洗净备用;B、将步骤A处理后的模具进行热丝CVD法沉积金刚石涂层;C、除内孔外,将沉积金刚石涂层的模具的其他部位用石蜡保护后,作为阳极置于稀硫酸中进行阳极氧化,洗净;D、步骤C制得的模具内孔表面在有氧条件下进行金刚石微粉研磨抛光;E、重复步骤C、D,至内孔表面光洁度达Ra≤0.1μm,湿润角接近于零度;即得所述适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具。
  2.根据权利要求1所述的适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法,其特征在于,所述热丝CVD法沉积中,反应气体为氢气和掺硼的碳源气体,所述掺硼的碳源气 体中硼碳原子比为0.1~1%。
  3.根据权利要求2所述的适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法,其特征在于,所述碳源为甲烷和含氧有机低分子化合物的混合气体;所述碳源中碳氧原子比为 2~10。
  4.根据权利要求3所述的适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法,其特征在于,所述含氧有机低分子化合物包括乙醇、丙酮、甲醇中的一种或几种。
  5.根据权利要求1~4中任一项所述的适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法,其特征在于,所述热丝CVD法沉积的工艺条件为:热丝位于孔径轴线位置,反 应压力为2~8kPa,气体总流量400~1000ml/min,碳源/氢气体积比1~5%,热丝温度2000~2300℃,直流偏流2~10A,经4~8小时沉积得到10~20μm的导电金刚石 涂层。
  6.根据权利要求1所述的适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法,其特征在于,步骤C中,所述稀硫酸浓度为0.02~0.2mol/L,所述阳极氧化采用的电极电压 2~5V,时间为20~60min。
  7.根据权利要求1所述的适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法,其特征在于,步骤D中,所述金刚石微粉的粒度为5~20μm,研磨抛光时间为0.5~5h。
 

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