前言金属切削加工过程中,必须合理使用切削液。切削液的使用效果除与正确地选用切削液的品种和牌号有关外,还与它的供给与净化处理方法有关。正确的供给和净化处理不但可提高切削液...
摘要:研究了PCBN刀具的磨损机理和磨损形式。通过对干切削GCr15轴承钢时刀具的磨损形式及寿命进行试验研究,得出了工件硬度、切削速度对PCBN刀具磨损的影响规律以及工...
一.前言高速加工是集材料科学、工程力学、机械动力学和制造科学于一体的高新加工技术,在汽车制造、航空航天和机械加工多个行业得到了越来越广泛的应用。高速加工工具系统是高速加...
聚晶金刚石(PCD)具有接近天然金刚石的硬度、耐磨性以及与硬质合金相当的抗冲击性,是一种被广泛应用于有色金属和非金属材料精密加工的新型刀具材料。为充分发挥PCD刀具的优...
人类认识和使用钻头的历史可以上溯到史前时代。燧人氏“钻木取火”所使用的石钻,可以看作最原始的钻头。现代工业加工中广泛使用的麻花钻(俗称钻头),是...
1问题的提出热喷涂作为一种新兴的工艺技术,被广泛地应用于金属表面的强化。其表面硬度一般可达50~55HRC,最高可达70HRC,,其耐磨性比淬火钢高3~5倍,但这却给切...
高速磨削的砂轮应具有高强度、高抗冲击强度、耐热性好,微破碎性,杂质含量低等性能,1957年美国通用汽车公司首次合成出具有以上性能的CBN超硬磨料。这之后CBN砂轮成为高...
摘要本文简要介绍了在金刚石复合片(PDC)的生产和检验过程中经常出现的几种主要缺陷:如分层、欠烧、表面出现针眼和...
摘要:本文简述了人造金刚石在石材加工工具中的应用情况,指出工具使用中大量的金刚石并非磨损失效,而是以脱落形式流失,分析了金刚石流失原因是金刚石把持力不够导致了金刚石早期...
目前,在全球机械加工行业中,日本的机床和切削刀具以其优良的性能和品质获得了很高评价,并被广泛使用。对于可转位刀片而言,半数以上使用了涂层牌号,从而保证了切削刃的耐磨性与...
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般来说,油基切削液的润滑性能好,而水基切削液冷却性能好,而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性,又有一定的冷却性和清洗性,但是容易产生...
金刚石滚轮的制造方法可分为电镀法和烧结法两大类。其特点、精度等特性列入表1中。1随机分布内镀法(UZ法)用钢或高强度石墨材料制造一个与滚轮形状相反的内型腔,常称阴模。阴...
对于不同切削加工类型,金属的切除特性是不一样的,较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度,按从难到易的次序排列如下:内拉削-外拉削-攻丝-螺纹加工-滚齿-深...
1引言金刚石具有多种优异的性能,诸如最大的硬度,最高的热导率,最宽的透光波段,声速最快,抗强酸强碱,抗辐射,击穿电压高,载流子迁移率大等等。因此,它已被广泛应用到工业、...