与普通的烧结方法相比,电火花烧结有许多独特的优点。
在空气中获得性能优良的烧结体。许多金属粉末在空气中生成一层致密的氧化膜,并且颗粒表面或多或少地吸附一层气体,由于火花放电过程可以去除氧化膜和气体层,使表面净化并处于还原性气氛。再加上多种活化作用,使在空气中不可能烧结的铝,铍,也可以制成性能优良的烧结体。
成形压力低。由于火花放电,使电流在粉末粒子表面氧化膜的破裂处集中,而产生大量的热,使粒子处于热塑状态,容易在外力作用下变形,进而降低了成形压力。
材料容易烧结接合。电火花烧结过程中,由于在粉末粒子的接触处集中能量,所以在已经烧结成形的物体表面上,放上要烧结的粉末,然后进行电火花烧结,就可以和原来的物体接合起来,而且十分牢固。
烧结时间短,节电。这与使用的特种电源和放电过程的多种活化作用有直接关系。例如对金属陶瓷材料的烧结,一般烧结方法需要近30小时的高温烧结,而用电火花烧结最多几分钟即可完成。
使用特殊电源。利用供给脉冲低电压,大电流的电源工作。这种电源的第一阶段是高频成分多的放电期。第二阶段是变化少的通电加热期,第三阶段是低电阻的致密化成形期。
油压回路的自动控制。不管是电液伺服控制,还是程序控制,都能满意地实现轻压跟踪,保证放电充分进行。不允许因烧结粉末的体积变化而产生过大规模的放电和使放电消失。
其他。1有多用性。2加速合金化过程。3烧结高密度制品。4烧结组织均匀的制品。