超硬材料网

       目前国内外学者采用高速摄影、扫描电子显微镜等现代测量仪器和实验手段等多种基于理论和实际监测的手段对电火花放电加工基础理论进行了研究，主要集中在电火花加工仿真技术、微细电火花加工尺度效应、电火花加工放电通道、电火花加工表面质量、多通道多电极电火花加工技术、电火花复合加工技术、电火花加工过程控制等方面，有效充分的验证了电火花加工技术所具有的极性效应、覆盖效应、间隙效应、面积效应、脉冲放电特性、介质效应、电极与工件材料特性，不仅为电火花加工技术水平提升打下了坚实基础，更为未来发展的着眼点给予了指引。航空、航天、能源领域复杂型面结构关键零部件、镍基高温耐热合金与钛合金材料加工需求以及我国精密模具制造业高速发展等对多轴联动电火花成形加工技术与装备的需求日益迫切，借助国家04专项“特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床”、“航天复杂零部件超精密微细电火花加工装备与技术（六轴联动）”等重大项目的支持与企业自身技术提升，促使我国四轴、五轴、六轴联动精密数控电火花成形加工技术与装备取得了长足进步。我国拥有了完全自主知识产权的系列化、产品化的五轴、六轴联动精密数控电火花成形加工机床，实现了带冠整体涡轮盘、闭式整体叶轮等难加工材料复杂型面结构零件以及高精密模具制品的加工，填补了国内的产品与技术空白。

       由于电火花成形加工技术的精密、仿形等特点，使其在加工效率方面具有一定局限性，而在实际生产中对电火花复合高效加工技术和高效率微细电火花加工技术需求强烈。微细电火花加工脉冲电源与数控系统新技术、微细电火花辅助加工技术、基于集束电极的电火花加工高速电弧放电加工技术、引弧爆炸加工技术、高效数控放电铣削加工、超声辅助电火花铣削加工技术、电弧机械复合切割技术、短电弧加工等一系列技术的应用研究在提高电火花加工技术效率和微细效果方面取得了一定应用效果，未来具有很强的产品开发与市场前景。随着国内超硬刀具产品的系列化、产品化程度以及市场份额的提升，超硬刀具电火花加工专用机床的数控化、自动化水平提升需求日益迫切，该方向产品的研发还具有很大的提升与进步空间；电火花成形加工介质技术的产品类别一直保持稳步发展，但随着电火花加工工艺技术的多样化、产品多样化以及绿色制造需求的提高，其研究也是未来不可忽略的重点。

       随着“中国制造2025”的提出，电火花加工已经在逐步攻破单机装备智能化、工艺方案设计智能化、加工工序智能化，向电火花加工的成线数字化、网络化、智能化方向发展，真正实现“攻尖克难、精密高效、互联互通、智造可靠”。也期待能够与各位业界同仁，通过分享交流电火花成形加工技术在航空、航天、汽车、能源、精密模具等重点应用领域的需求，研讨可靠、复合、绿色、高效、精密的电火花加工新装备、新方法、新技术及关注装备互联互通技术与标准，共同推动电火花加工向数字化、智能化、服务型智造技术迈进，为神奇的火花事业增光添彩。