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　　申请号：201610464771.5
　　申请人：天津大学
　　发明人：朱玉梅 沙婷

　　摘要：本发明公开了一种高强度金刚石基陶瓷复合材料，原料组分及其质量比为陶瓷结合剂:金刚石颗粒:陶瓷粘结剂＝15﹕80﹕5；陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量为：SiO238～52wt％、硼酸20～30wt％、K2CO310～20wt％、Li2CO32～4wt％、Al2O34～5wt％、ZnO10～20wt％，在此基础上外加PbO2～8wt％。先按化学计量比配制陶瓷结合剂，再将原料混合，干压成形为坯体，再将坯体于800℃烧结，制得金刚石基陶瓷复合材料。本发明提供了一种成本低廉、工艺简单、综合性能优良、强度较高的金刚石基陶瓷复合材料，其耐火度为647℃、流动性为300％、强度为71.637MPa。 　　主权利要求：1.一种高强度金刚石基陶瓷复合材料，原料组分及其质量比为陶瓷结合剂:金刚石颗粒:陶瓷粘结剂＝15﹕80﹕5；陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量为：SiO238～52wt％、硼酸20～30wt％、K2CO310～20wt％、Li2CO32～4wt％、Al2O34～5wt％、ZnO10～20wt％，在此基础上外加PbO2～8wt％。上述高强度金刚石基陶瓷复合材料的制备方法，具有如下步骤：(1)按基础陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量：SiO238～52wt％、硼酸20～30wt％、K2CO310～20wt％、Li2CO32～4wt％、Al2O34～5wt％、ZnO10～20wt％，进行配料，放入球磨机干磨6小时，过筛，得到基础陶瓷结合剂；将2～8wt％的PbO粉末加入到基础陶瓷结合剂粉末中，制得到陶瓷结合剂；(2)将步骤(1)的陶瓷结合剂与金刚石颗粒、陶瓷粘结剂按15﹕80﹕5的质量比混合，干压成形为坯体；(3)将步骤(2)的坯体在高温烧结炉中于800℃烧结，室温自然冷却，制得金刚石基陶瓷复合材料。
　　2.根据权利要求1所述的一种金刚石基陶瓷复合材料，其特征在于，所述步骤(1)放入球磨机的球料比为2﹕1，过筛过的为100目筛。
　　3.根据权利要求1所述的一种金刚石基陶瓷复合材料，其特征在于，所述步骤(1)的PbO的外加质量百分比含量为4％。
　　4.根据权利要求1所述的一种金刚石基陶瓷复合材料，其特征在于，所述步骤(1)制备的陶瓷结合剂的耐火度为647℃，流动性为300％。
　　5.根据权利要求1所述的一种金刚石基陶瓷复合材料，其特征在于，所述步骤(2)的陶瓷粘结剂是石蜡。
　　6.根据权利要求1所述的一种金刚石基陶瓷复合材料，其特征在于，所述步骤(2)的坯体为30毫米×6毫米×4毫米的矩形条状坯体。
　　7.根据权利要求1所述的一种金刚石基陶瓷复合材料，其特征在于，所述步骤(3)的温度制度为：310℃以下升温速率为3℃/min，于310℃保温90min；310℃到520℃升温速率为4℃/min，于520℃保温30min；520℃到800℃升温速率为2℃/min，于800℃保温120min。