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　　申请号：201510707511.1
　　申请人：江苏锋泰工具有限公司
　　发明人：邱瑜铭 方利灵 董先龙

　　摘要：本发明公开了一种干磨金刚石磨轮的制备工艺，属于建筑材料用磨具技术领域。所述金刚石磨轮包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头；该金刚石磨轮的制备过程为：所述金刚石刀头是将原材料粉末混合均匀后，经热压烧结成型制成；再通过钎焊工艺将所述金刚石刀头与磨轮基体焊接为一体，制成金刚石磨轮；热压烧结的工艺参数为：烧结温度为670～730℃，压力150～250kg/cm2，保温时间1～2分钟；钎焊工艺参数为：钎焊温度700-780℃，钎焊时间10-15秒。本发明刀头机械性能提高，能够更好的在干磨过程中有效磨削，同时通过采用特定的钎焊工艺，使刀头与基体结合强度满足实际需求。 　　主权利要求：1.一种干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：所述金刚石磨轮包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头；该金刚石磨轮的制备过程为：所述金刚石刀头是将原材料粉末混合均匀后，经热压烧结成型制成；再通过钎焊工艺将所述金刚石刀头与磨轮基体焊接为一体，制成金刚石磨轮。
　　2.根据权利要求1所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：所述热压 烧结的工艺参数为：烧结温度为670～730℃，压力150～250kg/cm2，保温时间1～2分 钟。
　　3.根据权利要求1所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：所述钎焊 工艺中，所用钎焊料为银焊片。
　　4.根据权利要求3所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：所述钎焊 工艺参数为：钎焊温度700-780℃，钎焊时间10-15秒。
　　5.根据权利要求1所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：按重量百 分含量计，金刚石刀头所用原材料的化学组成为：铜30-34％，铁32-42％，镍5-10％， 钴10-21％，锡1.0-1.5％，稀土元素1.0-2.1％，石蜡0.10-0.15，金刚石1.0-2.4％。
　　6.根据权利要求1所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：按重量百 分含量计，金刚石刀头所用原材料的组成为：铜27-32％，铁35-40％，镍4-9％， 钴14-20％，锡8-11％，稀土元素1.3-2.0％，石蜡0.10-0.15，金刚石1.4-2.1％。
　　7.根据权利要求1所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：按重量百 分含量计，金刚石刀头所用原材料的化学组成为：铜25-30％，铁25-30％，镍5-8％， 钴24-30％，锡7-10％，稀土元素1.5-2.2％，石蜡0.10-0.15，金刚石1.7-2.5％。
　　8.根据权利要求5-7任一所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：制 备金刚石刀头的原材料粉末中，所用金刚石粉末的粒度范围为30-50目，抗压强度 30kg。
　　9.根据权利要求8所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：所用金刚 石粉末的粒度范围为30/40目、40/45目或45/50目。
　　10.根据权利要求5-7任一所述的干磨金刚石磨轮的制备工艺，其特征在于：制 备金刚石刀头的原材料粉末中，所述稀土元素为La、Ce和Y中的一种或几种。