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　　申请号：201520582531.6
　　申请人：晶日金刚石工业有限公司
　　发明人：杨烨 邓华 邢英 王永娇 刘树坤 李立辉

　　摘要：一种合成人造金刚石聚晶、立方氮化硼聚晶的组装结构，它包括有聚晶本体粉末柱，所述的聚晶本体粉末柱外设置石墨隔离管，石墨隔离管设置在氧化镁基体杯内，氧化镁基体杯外设置加热石墨带，在加热石墨带外设置白云石衬套，在白云石衬套外侧设置叶蜡石块，在氧化镁基体杯的上下两端设置氧化镁片，在氧化镁片的上下两外侧设置发热石墨圆片，在发热石墨圆片的上下两外端设置导电钢圈。本实用新型的有益效果是：由于氧化镁耐高温，绝缘不相变，因此在高温高压下可将六面顶压机的压力传递到聚晶本体柱，保证金刚石聚晶和立方氮化硼聚晶的收缩比；同时避免隔离石墨管参与发热，保证了金刚石聚晶和立方氮化硼聚晶的聚晶合成时内部温度均匀。 　　主权利要求：1.一种合成人造金刚石聚晶、立方氮化硼聚晶的组装结构，其特征在于，它包括有由金刚石微粉或立方氮化硼微粉与结合剂预压成的聚晶本体粉末柱(1)，所述的聚晶本体粉末柱(1)外设置石墨隔离管(2)，石墨隔离管(2)设置在氧化镁基体杯(3)内，氧化镁基体杯(3)外设置加热石墨带(4)，在加热石墨带(4)外设置白云石衬套(5)，在白云石衬套(5)外侧设置叶蜡石块(6)，在氧化镁基体杯(3)的上下两端设置氧化镁片(7)，在氧化镁片(7)的上下两外侧设置发热石墨圆片(8)，在发热石墨圆片(8)的上下两外端设置导电钢圈(9)。
　　2.根据权利要求1所述的合成人造金刚石聚晶、立方氮化硼聚晶的组装结构，其特征在于，所述的石墨隔离管(2)厚度为1mm。
　　3.根据权利要求1或2所述的合成人造金刚石聚晶、立方氮化硼聚晶的组装结构，其特征在于，所述的加热石墨带(4)的厚度为0.5-1.0mm。
　　4.根据权利要求3所述的合成人造金刚石聚晶、立方氮化硼聚晶的组装结构，其特征在于，所述的氧化镁基体杯(3)上设有多个聚晶本体粉末柱腔孔(10)。
　　5.根据权利要求1所述的合成人造金刚石聚晶、立方氮化硼聚晶的组装结构，其特征在于，所述的氧化镁基体杯(3)至少设置两层。