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　　申请号：201510476167.X
　　申请人：广东新劲刚新材料科技股份有限公司
　　发明人：王刚 王振明 罗绍林 陈东萍 张义东

　　摘要：本发明公开了一种具有多层斜齿的金刚石磨轮，其包括：金属基体和金刚石刀头。所述的金刚石刀头呈至少两圈圆环状并设于所述金属基体边缘的一侧面，所述各圈圆环状的金刚石刀头之间设有径向间隙，同一圈相邻的金刚石刀头之间设有周向间隙；所述周向间隙呈倾斜状，周向间隙与所述金属基体的半径呈一夹角，使得金刚石刀头呈斜齿状。本发明与现有产品相比，具有良好的切削性能，以及出色的散热性能和排屑能力，刀头磨损更为均匀，使用寿命更长。 　　主权利要求：1.一种具有多层斜齿的金刚石磨轮，包括金属基体（1）、金刚石刀头（2），其特征在于，所述的金刚石刀头（2）呈至少两圈圆环状并设于所述金属基体（1）边缘的一侧面，所述各圈圆环状的金刚石刀头（2）之间设有径向间隙（501），同一圈相邻的金刚石刀头（2）之间设有周向间隙（502）；所述周向间隙（502）呈倾斜状，周向间隙（502）与所述金属基体（1）的半径呈一夹角（α）。
　　2.如权利要求1所述的具有多层斜齿的金刚石磨轮，其特征在于，所述的径向间隙（501）为0.5~1mm。
　　3.如权利要求1所述的具有多层斜齿的金刚石磨轮，其特征在于，所述的金刚石刀头（2）呈两圈圆环状设于所述金属基体（1）边缘的一侧面，外圈相邻的金刚石刀头（2）之间的周向间隙（502）为0.5~3mm，内圈相邻的金刚石刀头（2）之间的周向间隙与所述外圈相邻的金刚石刀头（2）之间的周向间隙相等或大于外圈相邻的金刚石刀头（2）之间的周向间隙。
　　4.如权利要求3所述的具有多层斜齿的金刚石磨轮，其特征在于，所述的外圈金刚石刀头外侧弧形半径等于所述金属基体（1）的外圆半径、内侧弧形半径比外侧半径小5~8mm；内圈金刚石刀头的内侧弧形半径比内圈金刚石刀头的外弧半径小4~6mm。
　　5.如权利要求1所述的具有多层斜齿的金刚石磨轮，其特征在于，所述周向间隙（502）与所述金属基体（1）的半径夹角（α）为30~70°。
　　6.如权利要求1所述的具有多层斜齿的金刚石磨轮，其特征在于，所述金属基体（1）中心设有安装孔（3），所述安装孔周围有定位孔（4）。
　　7.如权利要求6所述的具有多层斜齿的金刚石磨轮，其特征在于，所述的定位孔（4）的数量为3~6个。
　　8.如权利要求1所述的具有多层斜齿的金刚石磨轮，其特征在于，所述的每圈金刚石刀头（2）的数量为8~36个。