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一种改性纳米金刚石及其抛光液和抛光片

关键词 纳米金刚石 , 抛光液 , 抛光片|2015-05-25 09:15:53|行业专利|来源 中国超硬材料网
摘要 申请号:201410818059.1申请人:北京国瑞升科技股份有限公司发明人:苑亚斐许亚杰摘要:本发明涉及
  申请号:201410818059.1

       申请人:北京国瑞升科技股份有限公司

       发明人:苑亚斐 许亚杰

       摘要: 本发明涉及一种改性纳米金刚石及其抛光液抛光片,所述改性纳米金刚石的制备方法为:1)将粒度为100nm—200nm金刚石微粉加入水中,超声使金刚石微粉充分散开,形成金刚石微粉分散体;2)在所述金刚石微粉分散体中加入醇类改性溶剂,超声分散形成均匀混合的悬浮液体系;3)将所述悬浮液体系在60-100℃的水浴中搅拌形成浆料;4)在所述浆料中加入硅烷偶联剂,搅拌均匀,改性20-80min,抽滤、洗涤即得改性纳米金刚石。本发明还包括含有该改性纳米金刚石的抛光液和该抛光液制成的抛光片,本发明制备的抛光片成本低,使用的过程中无残胶,抛光效果好。

       主权利要求:1.一种改性纳米金刚石,其特征在于,由包括如下步骤的方法制备而成:1)将粒度为100nm-200nm金刚石微粉加入水中,所述金刚石微粉与水的质量体积比为2.5-10:1,在0.2-0.5kw条件下超声1-5min使金刚石微粉充分散开,形成金刚石微粉分散体;2)在所述金刚石微粉分散体中加入醇类改性溶剂,所述金刚石微粉与醇类改性溶剂的质量体积比为0.05-0.2:1,所述醇类改性溶剂选自正丁醇、异丁醇、正戊醇中的一种或几种,在1-3kw条件下超声10-30min分散形成均匀混合的悬浮液体系;3)将所述悬浮液体系在60-100℃的水浴中搅拌形成浆料;4)在所述浆料中加入硅烷偶联剂,所述金刚石微粉与硅烷偶联剂的质量比为10-40:1,搅拌均匀,改性20-80min,抽滤、洗涤即得改性纳米金刚石。

       2.根据权利要求1所述的改性纳米金刚石,其特征在于,由包括 如下步骤的方法制备而成: 1)将粒度为100nm-200nm金刚石微粉加入水中,所述金刚石微 粉与水的质量体积比为2.5-10:1,在0.3-0.4kw条件下超声1-5min使金 刚石微粉充分散开,形成金刚石微粉分散体; 2)在所述金刚石微粉分散体中加入醇类改性溶剂,所述金刚石 微粉与醇类改性溶剂的质量体积比为0.05-0.1:1,所述醇类改性溶剂 选自正丁醇、异丁醇、正戊醇中的一种或几种,在1-2kw条件下超声 10-30min分散形成均匀混合的悬浮液体系; 3)将所述悬浮液体系在60-100℃的水浴中搅拌形成浆料; 4)在所述浆料中加入硅烷偶联剂,所述金刚石微粉与硅烷偶联 剂的质量比为10-30:1,搅拌均匀,改性30-60min,抽滤、洗涤即得 改性纳米金刚石。

       3.根据权利要求1或2所述的改性纳米金刚石,其特征在于,所 述金刚石微粉选自单晶金刚微粉、聚晶金刚石微粉中的一种或两种。

       4.根据权利要求3所述的改性纳米金刚石,其特征在于,所述硅 烷偶联剂选自γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲 氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种, 优选γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

       5.一种含有权利要求1-4任一项所述改性纳米金刚石的抛光液。

       6.根据权利要求5所述的抛光液,其特征在于,按重量份计,包 括如下组分:改性纳米金刚石8-15重量份、挥发性有机溶剂85-92重量 份。

       7.根据权利要求6所述的抛光液,其特征在于,所述挥发性有机 溶剂包括无水甲醇、无水乙醇、丙酮、丁酮中的一种或几种。

       8.权利要求5-7任一项所述抛光液的制备方法,包括如下步骤: 1)将所述改性纳米金刚石在80-100℃烘干; 2)取8-15重量份烘干后的产物,向其中加入85-92重量份的挥发 性有机溶剂,超声分散均匀,得到纳米金刚石抛光液。

       9.一种采用权利要求5-7任一项所述抛光液制备的抛光片;优选 的,该抛光片采用如下方法制备而成:将所述纳米金刚石抛光液滴在 的旋转的带基上。

       10.根据权利要求9所述的抛光片,其特征在于,所述带基为PET 带基,其旋转速度为300-550r/min,抛光液滴速为30-120滴/分钟。
 

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