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　　申请号：201410026804

　　申请人：开封恒锐新金刚石制品有限公司

　　摘要：本发明是一种利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法。本发明的旨在解决现有技术的金属键夹持力低的缺陷，提供一种金刚砂芯线与外层涂覆物间结合力高，能耗少，环境污染小且成本低的利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法。本发明包括配制树脂金刚砂共混物料；涂敷芯线：一次固化：二次固化。本发明的有益效果在于：工艺稳定，方法简单，易于控制，生产效率高；同时回收金刚石再利用，大大降低生产成本；金刚砂芯线与外层涂覆物间结合力高，延长了树脂金刚线的使用寿命；所述金刚石为树脂金刚线生产回收的部分镀镍金刚石，节约成本。

　　独立权利要求：1.一种利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法，包括下述步骤：(1)配制树脂金刚砂共混物料：以重量百分比计，取树脂粘结剂10～30wt%、有机溶剂10～30wt%、金刚石5～30wt%、SiC超细粉体5～20wt%和金属粉末0.1～16wt%，先将树脂粘结剂加入到有机溶剂，搅拌至树脂溶解后，再依次加入金刚石、SiC超细粉体和金属粉末，搅拌成为均匀的糊状物，即为树脂金刚砂共混物料；(2)涂敷芯线：将上步所得树脂金刚砂共混物料均匀的涂敷于芯线表面上，得到金刚线A,其中所述涂覆芯线的方法为：将芯线轮安装到送线轴上，芯线通过模具，以0.1～0.2m/s的速度连续送线；同时在不断搅拌条件下，用蠕动泵将步骤（1）所得树脂金刚砂共混物料注入模具，使得芯线上均匀涂敷树脂金刚砂共混物料；(3)一次固化：将所得金刚线A经由固化炉在400～1000℃的温度条件下固化，得到半硬化树脂金刚线B；(4)二次固化：将步骤（3）所得半硬化树脂金刚线B置于温度为100～500℃的恒温鼓风干燥箱中烘干固化，得到成品树脂金刚线，其中所述恒温鼓风干燥箱采用的升温方式为：5～40h升温到100～500℃后，保温时间5～20h，再自然降温至室温。

　　2.如权利要求1所述的利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法，其特征在于：所述树脂粘结剂为酚醛树脂，环氧树脂、丙烯酸树脂中的至少一种。 3.如权利要求1所述的利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法，其特征在于：所述有机溶剂为N，N-二甲基甲酰胺。 4.如权利要求1所述的利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法，其特征在于：所述固化炉为直立型固化炉，加热方式为电加热、高频率诱导加热和/或热反射加热。 5.如权利要求1所述的利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法，其特征在于：所述金属粉末为铬粉、镍粉、钛粉、铌粉、铬镍合金、钴镍合金中的至少一种。 6.如权利要求1所述的利用金属粉末掺杂树脂浆料生产树脂金刚线的方法，其特征在于：所述步骤（1）中采用的金刚石为在树脂金刚线生产线上回收的金刚石。