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　　一)发展思路

　　“十二五”石材产业发展坚持“布局优化，有序开发，要素集约，创新升级，生态环境优先”的原则，总体发展思路概括为：

　　一个核心：以促进产业发展方式转变为核心;

　　二个着力点：抓住企业升级与行业布局调整两个着力点;三大推动力：产品创新、技术创新、管理创新作为行业发展的推动力

　　具体是：我国石材业在“十二五”期间，要坚决贯彻科学发展观，坚持从传统走向现代，稳定原矿开采量，从以数量型增长为中心转变为以创新效益型增长为中心，由资源、环境容量过度消耗向绿色、环境友好型转变，实现又好又快的发展，使产业发展方式得到根本性转变。

　　调整和优化产业结构是石材产业“十二五”发展主线，一是培育大企业、大集团，实现企业全面升级，重点在于整合与创新，通过联合重组扩大规模，通过创新提高发展质量;二是引导产业转移，推动行业的区域布局调整，调整重点在于东中西部的优势互补，现有产区改造和新产区规划建设两个层面。以抓大限小，大中小专业协作，以及节能、节材、环保为方向，加快现有石材产业集群升级发展。以区域经济振兴、市场消费需求为导向，促进中部地区、北方沿海地区以及西部地区现代化石材产业基地建设。

　　以创新发展为动力，推进产品创新，发展高附加值、高技术含量的石材加工成制品/新产品，实现产品结构升级;加快技术创新，大力发展石材加工专业技术装备业、以及磨具磨料、石材养护等配套技术/产品，重点发展以石文化为内涵的石材应用创意设计产业;加强管理创新，发挥市场、政府、行业协会的作用，加强行业宏观引导与调控，提高行业管理能力;推动企业现代管理制度建立，提高企业生产经营管理、战略管理、市场开拓与营销管理等管理水平。

　　石材产业发展始终将资源保护与开发、生态环境保护放在首位，全面加强资源综合利用，围绕绿色环保、可持续发展、节能减排以及发展低碳经济的原则打造具有国际竞争力的现代石材产业。

       (二)产业发展定位

　　1.产业总体定位

　　石材是建筑材料中传统与现代结合、物质与文化结合的特色产业，是建材行业中最具节能、低碳特点的重要产业之一，是满足建筑业及人类物质文化日益增长与升级需求的高档、天然装饰装修产品或材料的加工制造业，是振兴地方经济、拉动就业的特色产业(品种独特性+产业聚集化发展)，“十二五”期间，石材产业最终目标就是打造现代石材业。

　　2.产品定位

　　由原材料型产品转变为石材加工制成品，为建筑装饰业提供整体解决方案的石材配套品、成套产品以及建筑装饰部品。

　　3.技术定位

　　以人居文化、石文化为内涵的石材装饰产品的创意设计技术;

　　高效、节能的先进技术装备与工艺;

　　石材利废工艺、装备与技术开发。

　　4.市场定位

　　以国内市场为主，大力开拓国际市场。

　　(三)“十二五”石材产业发展目标

　　(1)产业规模目标

　　到2015年石材行业将达到以下目标

　　——全行业规模以上企业销售收入4500-5000亿元

　　——全行业规模以上工业增加值1650-1700亿元

　　——主要产品产量

　　花岗石板材：6.5-7.0亿平米

　　大理石板材：8500-9500万平米

　　——进出口量

　　出口量：3500-4000万吨

　　出口额：65-75亿美元

　　进口量：1500-2000万吨

　　进口额：25-30亿美元

       (2)结构调整目标

　　——石材加工制成品增加值占行业增加值比重达65%以上。(加工制品主要指工程板、石制品、石雕石刻品等，初加工指荒料、毛板、大板、条板，应用时需二次加工的)

　　——扩大内销比例，内销占全部石材产量的90%。

　　—全行业生产集中度显着提高，在提高水平的基础上，要培育一两个年销售收入超过50亿元的企业集团，销售收入10亿元以上企业10家，5亿元-10亿元企业30家，2亿元一5亿元企业100家。同时，要淘汰一大批落后企业，使规模以上企业的销售收入比重达80%。

　　——调整生产布局，争取在北方沿海及长江中西段培育2-3个年销售收入达百亿元以上的更高水平的石材集散地。

　　(3)技术进步目标

　　——大型重点企业/集团建立企业技术，产品研发中心，企业产品研发设计投入占销售收入的2%以上。

　　——福建、山东、广东建立起石材开发与应用、设计研发中心、机械装备研发中心以及养护材料开发中心。争取建成8-10家省级以上研发中心。

　　——力争办好为全国石材业服务的云浮石材技术研究院、创建面向全行业的福建南安石材学院。

　　——建立石材产业技术创新体系，全行业形成3-5个以产学研为基础的产业技术联盟。

　　——将职工培训作为各产区的重要任务，培养专业化的技术工人与石艺术专业人才。争取国家支持，在重要工种逐步实行持证上岗制度。

　　(4)资源综合利用、节能环保目标

　　——矿山开采荒料率达到40%-45%以上。

　　——石材矿山闭坑后恢复治理率达到70%以上。

　　——石材加工实现工业废水循环利用，循环率达到95%。

　　——石材加工产生固体废弃物全部实现定点排放，废弃物资源化利用率70%。

　　——大力推广清洁生产和环保认证，全行业有10%的企业通过清洁生产审核，大型石材产区内50%企业通过IS014000认证。

　　——在2009年的基础上，实现石材产业单位工业增加值节能10%。