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　　今年是“十二五”规划实施的开局之年，两会所关注的焦点也有望成为未来市场运行的主线：保障房、税改、养老、医保、就业......两会锁定民生之风徐徐吹来，这股民生风也将吹暖机械五金行业行业。

　　■两会观察：高端装备制造业发展趋势

　　目前高端装备的自主创新困难仍比较大，尤其是首台(套)高端装备自主创新依然面临很多困难。应对高端基础零部件给予充分重视，加大国家财政资金和相关扶持政策的支持力度。——中国机械工业集团公司董事长任洪斌

　　未来五年，我们的目标之一就是建设国家先进装备制造业基地，坚持推动信息化和工业化深度融合，改造提升制造业，培育和发展战略性新兴产业。——沈阳市市长陈海波

　　装备制造业被誉为“工业母机”，是制造业的基石。工业现代化所需的各类装备和设施都离不开高档数控机床和基础制造装备，其性能、质量和拥有量已成为当今衡量一个国家工业化水平、综合国力的重要标志。综观全球，美国、日本、德国等世界装备制造业强国无不重视控制高端制造装备这一产业制高点，重视用高技术优化提升传统装备制造业，支撑高端制造，保持产业优势。——国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉

　　高端制造产业是指制造业的高端领域，主要包括航空装备、卫星及其应用产业、轨道交通装备、海洋工程装备、智能制造装备等。主要特点是技术高端、价值链高端、在产业链中的地位高端。具体表现为知识、技术密集，体现多学科和多领域高、精、尖技术的交叉与集成，具有高附加值特征，其发展水平决定产业链的整体竞争力。高端制造产业既包括传统制造业的高端部分，也包括新兴产业的高端部分。在调整产业结构的背景下，高端装备制造业被认为是七大新兴产业中资金最密集、产业链最完备、见效最快的产业之一。

　　从2006年至2010年，我国装备工业增加值增长超过25%，2010年11个月装备制造企业总体增长21%，实现业务收入13万亿元，同比增长34%，实现利润总额超过9千亿元，全行业销售利润率为7．18%，实现出口1．4万亿元，同比增长30%。

　　汽车销售达到1640万辆，造船完工量分别占世界市场的42%、52%、42%，电工、电器行业增速超过30%，机床行业完成工业总产值同比增长40%以上。2011年预计全年工业增加值同比增长在15%左右。

　　在海洋工程装备方面，“十一五”期间，用于海上油气资源开发的投入达1200亿元。“十二五”重点发展勘探、开发、生产、加工、储运装备，海上作业与辅助服务装备，特种资源开发装备，大型海上结构物、海下系统以及关键设备系统，同时，扶持海洋可再生能源利用装备、海底矿产资源装备、海洋监测设备的研发和创新，不断拓展产业发展的新领域，预计中国海洋工程装备业产值将达千亿元以上。

　　航空装备方面，将大力发展系列支线飞机，重点突破发动机关键技术装备和空中管理系统。

　　高速铁路方面，提升关键零部件制度化水平，形成制度创新体系和现代化产业集群，重点研发高速列车、中转列车、城际和城市快捷轨道车辆列车运行控制系统。

　　智能制造装备方面，重点推进精密和智能仪器仪表与试验设备、智能控制系统、关键基础零部件、高档数控机床与智能专用装备，实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化。

　　■机床行业面临着黄金发展期

　　高档数控机床与基础制造装备属于高端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点。大力发展高档数控机床与基础制造装备，不仅对应对国际金融危机、转变经济发展方式具有重要的现实意义，对于我国工业化发展也具有全局性、战略性的影响。鉴于高档数控机床和基础制造装备对我国装备制造业发展的关键支撑作用，《国家中长期科学和技术发展规划纲要》明确将“高档数控机床与基础制造装备”列为国家16个科技重大专项之一。“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项重点开发航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等行业，到2020年，形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系。

　　当前环境下的产业创新，靠一般企业和企业联盟的单打独斗是难以胜任的。目前，机床行业已经把创建创新联盟作为首要任务，各地亦纷纷开始行动。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，2009年，以沈阳机床（集团）有限公司、重庆机床（集团）有限责任公司、沈机集团昆明机床股份有限公司、杭州机床集团有限公司、南通科技集团股份有限公司等国内13家龙头企业为主的一支“创新队伍”被拉了起来。同时也意味着“数控机床高速精密化技术创新战略联盟”的正式成立。2010年11月10日沈阳机床、大连机床、秦川机床、四川普什宁江机床、昆明机床、汉江机床等中国最具代表性的机床企业成立“高速高效加工与装备技术创新联盟”走到了一起，为“开展高速高效加工工艺与数控机床共性关键技术及整机集成的研究，攻克和掌握自主开发新一代数控机床的核心关键技术，提升中国机床产业的国际市场竞争力”这样的一个目标共同奋斗。

　　一是实施项目引导，集中力量攻坚克难。建议由发展改革委、科技部等职能部门牵头，组织有关科研院所及行业协会参加，分行业、分领域进行调研，提出制约发展的基础原材料和关键元器件的目录，筛选出需要攻关的重点项目。

　　二是培育国内市场，强化“集成”牵引。应以振兴民族工业为己任，大力推广、积极使用自己的产品。凡国家直接抓的重大专项和技改项目，要组织有关专家对使用国内原材料和元器件的可行性进行论证，合理提出使用范围和实现国产化率的时间表。

　　三是科学评价成果，重奖“前端”领域的有功人员。建议今后在基础领域设立专门奖项，重奖那些在“前端”领域，尤其是在关键元器件上作出重大贡献的同志。

　　四是明确责任分工，加强工作指导。推进装备制造业“前端”领域的创新发展涉及的部门多、领域广，需要国家层面有权威的机构实施组织协调。建议国务院科教领导小组把这项任务担当起来。

　　产学研结合是利用企业、高等院校和科研院所的力量，促进资源整合，形成新的科技成果转化机制，实现联盟各方的优势互补、协同创新，加速技术推广应用和产业化。据罗百辉介绍，企业、高校、科研院所和重点领域用户企业参与专项研究的积极性高，“产、学、研、用”之间已经开始建立起优势互补、长期稳定的合作关系。如沈阳机床与吉林大学、北航、同济大学，大连机床与大连理工大学、吉林大学，秦川机床、昆明机床与西安交通大学等单位的合作。通过专项的牵引，企业与高校整合了优势科研资源，使各方的合作得到进一步深化。

　　2010年我国机床工具行业实现工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%；数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，数控机床的产值、产量均居世界第一。可以说，我国机床工业从零起步，成为世界第一机床生产大国，但目前我国的机床企业已有几千家，有的一个县就有近百家，从市场需求看，不需要再增加普通车床、经济型数控车床、快走丝电加工机床等新的生产能力。同时，机床工业自身也应以较低的物质消耗达到可持续发展的目标。长期以来，数控系统、功能部件一直是制约数控机床产业发展的“短板”。为什么高中档数控机床盈利水平低？国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉认为主要原因之一就是数控系统、功能部件依赖进口。在市场上，越是高档产品越受掣肘，在交货期和服务方面都不能满足要求，结构性矛盾十分突出。这也是整个机床行业在“十二五”期间应该继续加强关注的问题。

　　目前，数控系统和功能部件的“短板”问题已经受到高度关注，国务院相关部门领导不久前指示：解决数控系统和功能部件的问题，不是简单的填平补齐的问题，而是事关全局的战略性问题。这足以说明该问题的重要性和紧迫性。

　　实施重大专项的战略任务已经拉开序幕，整个装备制造业应该向高附加值有特色的方向前进。我们应当通过对核心技术的突破和资源的集成，进一步推动重大专项的实施，用科技的力量来改变经济增长的方式，为我国经济的可持续健康发展，做出自己应有的贡献。

　　高档数控机床与基础制造装备专项两年的实施工作，加快了行业重点企业高端产品的开发速度，促进了企业提升产品质量、树立了品牌形象。通过专项“十一五”的实施，“高档数控机床与基础制造装备”专项突破了高速高精运动控制、可靠性设计等一批关键技术，研制完成了十多种具备国际先进水平的大、重型装备，对于装备制造业应对金融危机发挥了积极作用，可满足航空航天等四大领域的部分需求，完成了专项“十一五”的研究目标。到“十二五”末，高档数控机床与基础制造装备专项将实现自主创新能力显著提高，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进入国际先进行列；届时，主机、数控系统、功能部件“中档规模化、高档产业化”将得以实现，我国将研制出一批具备国际先进水平的关键装备；进口量大的高速、精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有率将有明显提升。

　　专项实施过程中强调企业为主体，产学研用密切结合、市场需求为导向的原则，强调不仅主机等研发项目要出产品，共性技术课题研究也不能仅出论文、出专利，更要围绕掌握核心技术，提升产品水平开展研究。在充分研究用户工艺的基础上，开展主机、功能部件的研究和开发；针对用户反映强烈的产品可靠性和精度保持性问题，重点攻关；积极实施由用户牵头的应用示范工程，解决首台（套）重大装备应用难及数控系统和功能部件在主机中应用的问题。

　　专项在组织中坚持以主机为龙头、以功能部件为基础、以共性技术为支撑的思路。在发布课题申报指南时，明确要求主机必须落实最终用户，数控系统、功能部件必须在主机上考核，共性技术必须在主机和功能部件上应用。根据主机的要求，协调系统、部件、共性技术的开发，促进主机集成共性技术、数控系统及功能部件的系列研究成果，实现主机的整体创新。

　　专项充分发挥各类专家机构和第三方评估机构的作用，确保专项实施工作的“公平、公正、公开”和高效运转。总体组、专家咨询委、评审专家库三类专家机构在编制课题指南、课题评审、咨询审议等重点环节实行分离，各负其责；作为第三方评估机构的中国国际工程咨询公司协助开展专项全过程的监督检查评估工作。

　　世界最大的3.6万吨黑色金属垂直挤压机已于日前投入生产，解决了传动与控制操作系统设计制造等多项关键技术，取得了挤压工艺技术上的重大突破。该设备的研制成功，使得国外企业将大直径厚壁钢管的价格由18万元/吨降至5万多元/吨，预计每年可为我国使用上述产品的相关企业节约成本100亿元以上。

　　用于大型核电机组汽轮机壳体及其他关键零部件加工的10米数控桥式龙门车铣复合加工机床，掌握了三段式横梁组装、加工工艺等关键技术，保证了机床的加工精度，已有两台机床交付用户。回转直径5米、承重500吨的超重型卧式镗车床，突破了超重型高精度静压主轴技术等核心技术，机床主要技术性能指标达到国际先进水平，已交付用户使用，并完成了一件110万千瓦超临界核电半速转子的加工。

　　对进口量大、市场需求面广的高档数控机床进行了重点部署。通过机床骨干企业与高校、用户联合开发，开展了结构优化设计、热补偿等关键技术研究。宁江机床、北京工研精机等单位已完成了三十多种型号精密、高速立卧式加工中心、数控车床、五轴联动加工中心等新产品的研制，精度和速度可达到“十一五”末国际先进水平，主机平均无故障时间（MTBF）达到900小时。随着该批新产品逐步投入市场，将有效提升国产中高档数控机床的技术水平，并推动国产中高档数控系统、功能部件的配套验证工作。

　　在数控系统方面，已开发出多轴多通道、总线式高档数控装置样机，在多轴联动插补算法、误差补偿等核心技术方面形成了自主知识产权。目前华中数控、广州数控等单位已完成了50台套开放式全数字高档数控装置样机的生产，相关配套验证工作正在进行中。

　　专项在实施过程中积极创造共性技术与主机、部件相互间支撑合作的科研环境，要求承担共性技术课题的高等院校和转制科研院所整合优势资源，帮助企业解决生产、研发的实际问题。在可靠性技术研究方面，吉林大学制定了多项数控机床可靠性技术规范，研制了可靠性试验与测试试验台，为沈阳机床、大连机床等重点企业的产品可靠性设计和试验提供了参考依据。
　　■家居卫浴五金趋向多功能配套供应转型

　　家居卫浴行业在经受很多的考验，2010年房地产业的快速迅猛的发展，势必带动日用五金卫浴行业的发展，日用卫浴五金行业在新的形势下呈现新的趋势，日用五金卫浴产品将呈现家用化趋势，更多的满足家用五金的需求。随着消费者对生活品质要求的不断提升，人们对家居环境从过去注重价格、实用性到如今追求个性、舒适、环保，大众的消费行为愈发理性。如今，对美好家居生活的向往，对高质量家居品位的不懈追求已经成为人们的共识。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，2010年，全国规模以上建材家居市场销售额达到1.1万亿元，同比增长22%。2011年，家居市场仍呈扩张态势，超大型市场（单体超30万平方米）不断涌现，一些大型卖场逐步抢占农村市场，向迷你型发展，以个数多取胜。为应对房地产商须提供“精装修”房的趋势，有的企业（卖场）已开始向配套供应（采购中心）转型。目前卫浴五金产品的概念，已经远远突破过去的传统观念。作为现代化豪华生活的标志性用品，它进入人们生活的方方面面。即不仅具有卫生与清洁功能，还应包括保健功能、欣赏功能以及娱乐功能。在使用功能方面，仅卫生洁具产品的冲洗方式就出现了旋冲式、静音式、斜冲式、直落式、虹吸式、喷射式等。卫浴产品的造型出现了连体式、与台盆系列、连体式坐便器、妇洗器、蹲便式器、小便器、拖布盆、柱式或台式洗面器等。卫生洁具产品还推出了附加有悠闲式浴缸、柜盆、蒸汽房等功能的一系列配套产品。卫浴五金产品更趋向于人性化，产品丰富，可选择性多。

　　家居橱柜五金概念外延的演变诠释着橱柜内涵的突破与升华。电视、音响、网络、办公等设备的进入已经改变了橱柜只作为劳作工具的作用。罗百辉认为，今后家居橱柜会从特指厨房中用于膳食制作，具有存放及储藏功能的系列家具，转变为集收纳储存、洗涤切配、蒸煮煎炒乃至餐饮会客、休闲娱乐、学习工作等功能的综合性家具。从设计角度来说，现代厨房设计正在逐渐改变吊柜和角柜等传统布局，储存空间更大的高升柜成了替代品。布局也在不断变化，从原来的L形、U形，向厨房中心位置发展，柜体几面都不靠墙，中心有岛台，水电管线从地下走。厨房设备也在朝着整体化和集成化方向发展。橱柜、电器、吊顶等将进行模块化集成，消费者只需按照自己的需求选择各种模块，装修厨房就像搭积木一样简单。

　　节能环保同样仍是日用五金卫浴新品发展趋势。近段时间，国内各大城市水价纷纷上涨，加上近年来国家大力施行节能减排的政策，节能观念越来越深入人心。对此，不管是价格调控还是宣传引导，“节水”观念也越来越深入人心，家庭用水大件——卫浴产品也成为节水的首要问题，更多的消费者更愿意选择节能卫浴五金产品，但是很多产品技术不达标，那么，消费者在购买节水卫浴时尽量选择知名品牌，要选择有“中国节水产品认证”的产品，质量将更有保证。

　　据业内人士预测，2011年，会有越来越多的业主选择第三方监理来为自己服务。因为第三方监理与装修公司没有利益瓜葛，所以会完全站在业主一边，为业主考虑。虽然装修费用多了一部分请监理的支出，但是监理也会根据业主实际情况对装修过程给予监督，避免不必要的增项和重复计费等，总体下来费用可能并不会增加多少，而装修质量又能得到保障。

　　■家电五金产业进入整体升级转型期

　　在国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉看来，家电企业应该从两会一系列关注民生的议案中，看到行业发展机遇。罗百辉表示，“十二五”时期，国内家电市场将迎来新一轮消费结构的快速升级，这将有力地促进国内消费市场的增长。此外，农村家电市场会在现有基础上继续快速发展“十二五”末农村家电普及程度有望达到或接近20世纪90年代中后期城市水平。

　　房地产市场的稳定被看作是与家电行业市场需求有刚性关联的因素，而在住房问题上，虽然前有国八条之商品房限购新政带来的颇许凉意，但保障性住房政策必定是另外一扇通光的窗户。继日前公布的2011年1000万套保障性住房后，温家宝总理再次表示十二五期间将新建保障性住房3600万套。罗百辉认为保障性住房市场将是推动家电更新换代、拉动内需发展的原动力，家电企业应该重点关注、调研保障房消费群体的需求特点，开发适合他们的家电产品。随着保障房政策的推进，空调、洗衣机和冰箱等白电厂商将显著受益，尤其是具备自有网络和渠道优势的龙头白电企业。以空调为例，2010年空调内销为5143万台，假设未来几年增速在12%-10%之间，同时保守假设40%的搬迁户购买空调，户均两台，则2011年有望增加472万台的销售。则保障房带动的销售有望带动2011年的空调内销增加8%+，足以补平市场对于房地产调控对家电销量影响的担忧。

　　税改也是两会热议的话题，表面看来与家电行业似乎无直接关联，但它的影响最终可以触及到对消费力的释放。减税的最终结果将是推动消费，提高消费者购买力，罗百辉认为，就家电产品而言，当消费者购买力增强时，会更关注档次较高的中高端产品，从而推动家电消费升级、拉动内需。与税改类似的一系列热点议案中，还有养老、医保、就业等社会保障话题，在罗百辉看来，其出发点是解决老百姓的后顾之忧，提高消费能力与消费层次，对家电行业辐射的影响均有与税改一样殊途同归的作用。

　　两会关注民生之精神将是今后数年各行各业发展的指导思想，在产品开发上家电企业应该贴近民生的关怀诉求。以针对保障性住房消费群体的产品开发为例，罗百辉建议，首先要关注节能环保，其次要有品质保障，还要注重产品设计时尚感。整体来看，实用经济型家电产品更符合这个群体消费特点，但也要注重消费层次感，追求时尚、中高端的产品也是其中的新需求。

　　我们也欣喜的看到，很多家电企业已踏上转型之路，在产品节能环保、工业设计突破、创新设计、技术提升等方面有卓越表现，而今后关注民生思想将是指导家电行业发展的另一个重要理念。

　　在日前2011中国家电博览会新闻发布会上，中国家用电器协会秘书长徐东生表示，中国家电行业在“十二五”期间进入整体升级转型阶段，而此次中国家电博览会的核心思路就是推动消费升级，让广大消费者由“买得起”向“买得好”转变。根据家电协会刚刚完成的《中国家用电器工业“十二五”发展规划的建议》，要求中国从家电大国向家电强国转变，并首次提出家电产业规模要保持适度增长，“十二五”期末家电工业总产值达到1.1万亿元，在全球出口市场的比重达到32%-35%。

　　3月15-18日本次博览会将在上海举办，展会面积30000平方米，参展商近300家。主办方表示，此次博览会将以空前的规模汇集众多家电主流品牌，各大企业将展示最新的创新理念和新品，成为行业发展的风向标。此外，博览会开幕恰逢3月15日，徐东生表示，今年3·15家电领域的“曝光”将集中在售后方面，尤其是彩电、空调和小家电。