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　　在锯切过程中，交变热负荷的冲击促使金刚石的表面不断进行石墨转化，其外表层的硬度下降，甚至低于胎体的硬度，交变的机械负荷冲击又使石墨化的外表层逐渐被磨掉，金刚石就产生了抛光磨平状态，抛光形态金刚石由于棱角钝化，缺乏尖刃，刻入石材困难，数量多，则工具的锋利度差，工具会表现出低的切割速度和自锐能力。胎体材料的耐磨损性能越高，胎体磨损速度就越低，新金刚石的出露就越困难，造成工具中的金刚石颗粒周围的胎体支撑过大，出刃高度低，相同加工条件下，金刚石承受的冲击力下降，产生微破碎金刚石的比率降低，而产生抛光形态的金刚石增多，这样工具的性能会逐渐钝化。