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　　申请号：201510934089.3
　　申请人：南京紫东智能技术有限公司
　　发明人：常影 金跃健

　　摘要：本发明公开了一种金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，该工艺的步骤如下：(a)将不同种金刚石基础原料按配方配好后，送入高速混合机进行混合；(b)混合好的物料送入造粒机进行造粒，得到颗粒物料，并对颗粒物料进行筛分得到合格的颗粒物料；(c)合格物料送入压机压制成型。本发明能够实现金刚石石墨芯柱的自动化流程生产，节省人力成本，提高金刚石石墨芯柱的生产效率及成品率。 　　主权利要求：1.一种金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，其特征在于该工艺的步骤如下：(a)将不同种金刚石基础原料按配方配好后，送入高速混合机进行混合；(b)混合好的物料送入造粒机进行造粒，得到颗粒物料，并对颗粒物料进行筛分得到合格的颗粒物料；(c)合格物料送入压机压制成型。
　　2.根据权利要求1所述的金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，其特征在于：在步骤 (a)中，将不同种金刚石基础原料按配方配料完成后，再将配好的物料输送至高速混合机中，并在高速混合机中添加需要的小料，最后在高速混合机中以200～1400r/min的 转速将添加小料的物料混合均匀；其中，在物料进入高速混合机前高速混合机内抽真空；物料进入高速混合机后，高速混合机内充入保护气体。
　　3.根据权利要求1或2所述的金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，其特征在于：所述的高速混合机为桨叶式高速混合机或飞刀式高速混合机。
　　4.根据权利要求2所述的金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，其特征在于：输送至高速混合机的输送方式为气力输送。
　　5.根据权利要求1或2所述的金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，其特征在于：在步骤(b)中，将高速混合机中混合好的混合物料输送至给料器，通过给料器分别配 送给相应的造粒机造粒，造粒后得到颗粒物料，颗粒物料再输送至筛分机筛分，筛分得 到合格颗粒料。
　　6.根据权利要求1所述的金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，其特征在于：所述金刚石基础原料包括石墨粉和金属粉。
　　7.根据权利要求6所述的金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺，其特征在于：石墨粉为天然石墨或人工石墨。