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　　申请号：201510913761.0
　　申请人：河南广度超硬材料有限公司
　　发明人：连新兰 毛宝占

　　摘要：本发明涉及超硬材料合成领域，具体为高密度聚晶超硬材料制备方法。本发明提供高密度聚晶超硬材料制备方法，往大量的金刚石颗粒、立方氮化硼颗粒中加入少量的碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物，在一定的温度和压力条件下进行烧结，形成一个或多个超薄颗粒粘结层，将颗粒粘结层粉碎后与碳类物质颗粒或六方氮化硼（HBN）再次烧结，得到高密度聚晶金刚石或高密度聚晶立方氮化硼。高密度聚晶超硬材料具有很高的热稳定性和化学反应惰性，兼具硬度和韧性，在制作成工具的过程中不需要使用过度的压力和温度，制作的刀具或钻头等有更高切削速度，更长的使用寿命。

　　主权利要求：1.高密度聚晶超硬材料，其特征在于，其包括,按重量比,70%-99%的金刚石颗粒，或者立方氮化硼颗粒,0.5%-25%的碳化物，或者氮化物，或者硼化物，或者碳氮化物，或者碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物其中的两种、三种、四种的混合物，0.5%-5%的金属粘结剂；往所述的70%-99%的金刚石颗粒，或者立方氮化硼颗粒中,加入0.5%-25%的碳化物，或者氮化物，或者硼化物，或者碳氮化物，或者碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物其中的两种、三种、四种的混合物，并加入0.5%-5%的金属粘结剂，在一定的温度和压力条件下进行烧结，形成一个或多个超薄颗粒粘结层，将颗粒粘结层粉碎后与碳类物质颗粒或六方氮化硼（HBN）再次烧结，得到高密度聚晶金刚石或高密度聚晶立方氮化硼。
　　2.根据权利要求１所述的高密度聚晶超硬材料制备方法，其特征在于，高密度聚晶金刚石包括大量的金刚石材料，或氮化硼材料，金刚石或者氮化硼体积在70%-99%。
　　3.根据权利要求１所述的高密度聚晶超硬材料制备方法，其特征在于，碳类物质为石墨、玻璃碳、石墨烯、任何类型的富勒烯、类金刚石碳中的一种或几种。
　　4.根据权利要求1所述的高密度聚晶超硬材料的制备方法，其包括以下步骤： 步骤一：混料，按重量比,在70%-99%的金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒中加入1%-30%的氮化物，或者硼化物，或者碳氮化物，或者碳化物、氮化物、硼化物和碳氮化物其中的两种、三种、四种的混合物，并加入0.5%-5%金属粘结剂，将上述物质混合搅拌均匀； 步骤二：初次烧结，将步骤一中得到的混合粉末加入到反应炉中，在温度700－1900℃，压力为200-800MPa和惰性气氛的条件下进行初次烧结，烧结时间为3-20m，得到超薄的颗粒粘结层； 步骤三：粉碎，将颗粒粘结层用已知的技术手段粉碎； 步骤四：二次加料，加入碳类物质颗粒或六方氮化硼（HBN），并搅拌混合均匀； 步骤五：二次烧结，将步骤四中的混合粉末送入到反应炉，在温度1700－2500℃，压力为5-18GPa和惰性气氛的条件下进行二次烧结，烧结时间为5-30m，得到高密度聚晶金刚石或高密度聚晶立方氮化硼。