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       导读：制造业的快速增长，拉动了国内的机床需求，促进了国产机床的技术进步。在国际金融危机中，日本、德国等发达国家的顶尖机床企业，掌握着世界上最先进的机床制造技术，订单却大幅下滑。而中国机床企业在采取“低成本、国际化”的产品策略后，也取得了不小的收获。

        在国际金融危机中，日本、德国等发达国家的顶尖机床企业，掌握着世界上最先进的机床制造技术，订单却大幅下滑。为什么最好的产品反而卖不出去？有三个原因：这些企业重技术而轻市场，重欧美市场而轻中国市场，还有他们的劳动力成本太高。而中国顶尖企业在产品上不是瞄准世界上最顶尖的产品和技术，而是瞄准更广阔的国际化市场前景，这也是中国企业更明智的地方。

        我国机床行业进一步加强自主创新，在产业结构调整和产品升级上取得了积极进展。高速卧式加工中心、五轴联动精密电加工成型机床、带自动穿丝装置的精密数控单向走丝机床、数控铺缠机、双摆角数控万能铣头等一系列国产数控机床自主创新成果纷纷面世，数控、精密、高速、柔性、复合等各种高档产品琳琅满目，我国机床产品规格从小型、中型、大型到重型和超重型，应有尽有。

        目前，我国高档数控机床自主创新成果显着，自主创新成果产业化进程加快。在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、电子、军工等多个行业领域，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。

        中国机床企业在采取“低成本、国际化”的产品策略后，也取得了不小的收获。中国机床是有创新的，中国机床还在奋勇直前。