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　　申请号：201510651487.4
　　申请人：天长市兴宇铸造有限公司
　　发明人：徐乐高 焦培峰 徐大兵

　　摘要：本发明涉及镁合金制备技术领域，具体涉及一种用于铸造汽车零部件的纳米金刚石改性的Mg-Al-Zn系镁合金材料及其制备方法，该材料属于Mg-Al-Zn系高耐热合金,并在其中掺混了Mn、Be、Si等元素，进一步提高了合金材料的力学性能，耐热性更佳，此外，以聚乙烯吡咯烷酮无水乙醇溶液作为介质，将纳米金刚石分散于其中，再将其与Mg粉混合研磨，从而将纳米金刚石均匀包裹分散于Mg粉中，且在后续的熔炼过程中与其它金属元素混合的也更为充分，达到高效稳定的改性效果，制备的镁合金材料耐冷热疲劳性以及耐高温磨损性优良，以此材料制备汽车零部件时加工性能和使用性能均得到改善。

　　主权利要求：1.一种用于铸造汽车零部件的纳米金刚石改性的Mg-Al-Zn系镁合金材料，其特征在于，该镁合金材料由以下重量百分比的原料制成：Al粉4-6wt.%、Zn粉1-2wt.%、Be粉0.1-0.2wt.%、Si粉0.01-0.02wt.%、Mn粉1-2wt.%、纳米金刚石1-2wt.%、聚乙烯吡咯烷酮0.01-0.02wt.%、无水乙醇适量、杂质元素≤0.01wt.%、余量为Mg粉。
　　2.如权利要求1所述的一种用于铸造汽车零部件的纳米金刚石改性的Mg-Al-Zn系镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为： （1）先将聚乙烯吡咯烷酮投入适量无水乙醇中，配制成聚乙烯吡咯烷酮无水乙醇，随后投入纳米金刚石，高速搅拌分散使得纳米金刚石在溶液中完全分散均匀，随后投入Mg粉，继续搅拌分散20-30min后将混合浆料投入球磨机中研磨搅拌40-50min，最后将所得浆料经干燥处理，完全除去无水乙醇，所得混合粉体备用，其中无水乙醇与Mg粉的体积比为1-1.5:1； （2）将步骤（1）制备得到的混合粉体与其它剩余物料混合，充分搅拌混合均匀后投入电阻炉中，在保护气体氛围下边搅拌边加热至700-720℃进行熔炼处理，待物料完全熔融后保温放置20-30min，最后将所得熔体浇注压制成型，即得。