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　　申请号：201410465476.2

       申请人：江苏大学

       摘要： 本发明属于材料涂层领域，提供了一种增强刀具基体与金刚石涂层结合力的新方法，具体是：先对刀具用电化学两步法进行预处理，可以有效去除刀具表面的钴，提高刀具表面的粗糙度，提高金刚石的形核密度；然后在其表面注入钼离子，可以在刀具表面形成一层化合物保护层，有效阻止刀具内部钴的扩散；利用化学气相沉积法沉积一层金刚石涂层，接着对涂层进行离子轰击，可以有效降低金刚石薄膜的粗糙度，增强其结合力。因此可以使金刚石涂层与基体结合强度更高，从而大大提高了刀具的切削性能和使用寿命。

       主权利要求：1.一种提高硬质合金刀具表面金刚石涂层附着力的新方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将硬质刀具放入去离子水中用超声波对其表面进行清理；（2）将清理后刀具放入装有电解液的电化学腐蚀装置内腐蚀机体表面；（3）将步骤（2）处理过的刀具置入王水溶液中浸蚀5~20min，取出刀具，用丙酮清洗刀具，晾干；（4）将步骤（3）处理过的刀具利用离子注入技术将钼离子注入刀具表面，使其在表面形成一层化合物CoMoO4，然后置入金刚石微粉混合液中，超声振荡15min；（5）用化学气相沉积法在刀具表面沉积厚度1~5μm金刚石薄膜，然后用离子轰击金刚石薄膜，轰击完成取出刀具。

       2.如权利要求1所述的一种提高硬质合金刀具表面金刚石涂层附着力的新方法，其特征在于，步骤（2）中，所述电解液为质量分数为10%的NaOH溶液。

       3.如权利要求1所述的一种提高硬质合金刀具表面金刚石涂层附着力的新方法，其特征在于，步骤（2）中，所述电化学腐蚀装置的参数为：电化学类型为直流，电流大小为1A，电化学腐蚀的时间为5~15min。

       4.如权利要求1所述的一种提高硬质合金刀具表面金刚石涂层附着力的新方法，其特征在于，步骤（4）中，所述离子注入技术的工艺参数为：注入能量范围为55~65kev，剂量范围为9×1016~1.5×1017ions/cm2。

       5.如权利要求1所述的一种提高硬质合金刀具表面金刚石涂层附着力的新方法，其特征在于，步骤（4）中，所述金刚石微粉混合液中，金刚石的含量为15~30g/L。

       6.如权利要求1所述的一种提高硬质合金刀具表面金刚石涂层附着力的新方法，其特征在于，步骤（5）中，所述离子轰击的工艺参数为：轰击偏压范围为250~400V，弧电范围为55~65A，保持25~35min。