以立方氮化硼(CBN)为磨料制作的砂轮，根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以下四种。它们的性质和用途（指的机械加工用途）也有所不同。（1）电镀烧结式立方氮化硼...
近年来，国外兴起一种称之为硬切削(Hardturning)的新工艺，对传统的磨削方法提出挑战并产生一定冲击，同时还引发了一场硬切削是否会取代磨削的争议。磨削加工的前景如...
在金属切削加工中，切削液具有双重作用：润滑和冲刷切屑。无论加工要求使用油基切削液还是水基切削液，其在加工中的功能都是在切削刃与工件之间形成一个液压层（它有助于将切削热从...
高速切削技术发展应用决定于机床刀具技术进步，其刀具材料进步起决定性作用。研究表明，高速切削时，随着切削速度提高，切削力减小，切削温度上升很高，达到一定值后上升逐渐趋缓。...
影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。一、锯切参数(1)锯片线速度：在实际工作中，金...
在金属切削加工中，切削液具有双重作用：润滑和冲刷切屑。无论加工要求使用油基切削液还是水基切削液，其在加工中的功能都是在切削刃与工件之间形成一个液压层（它有助于将切削热从...
摘要本文在金刚石表面镀覆一层NiWB合金之后，用扫描电镜观察了化学镀NiWB金刚石和未镀金刚石在高温下的热损伤特征，结果发现化学镀NiWB金刚石在高温下以面损伤为主，体...
摘要超高速砂轮的设计对其应用效果产生重要影响。本文在系统分析超高速砂轮设计理论的基础上，设计和制造了以200/s为目标的超高速砂轮并进行了性能测试。ABSTRACTTh...
超精金刚石刀具是实现模具超精加工的关键要素之一。本文对日本AlliedDiamond株式会社生产的UPC（UltraPrecisionCuttingTool）超精金刚石...
一、前言众所周知，我l玉l的石材资源雄居全球。近年来，随着建筑行业的高速发展和人们生活水平的提高，石材以其独特的天然属性越来越受到人们的青睐，市场的需求量日益增加。同前...
1引言在石材钻削中，由于金刚石钻头与石材之间的相对高速运动而在其接触界面产生各种复杂摩擦学现象。金刚石钻头与石材之间的摩擦，由于石材导热性差，大部分热量传到金刚石刀头中...
滚切刀具上装有圆形刀片，切削过程中圆形刀片绕自身轴线连续转动。当刀片的转动是由专用的电机驱动时，称为驱动式滚切刀具(Drivingrotarytool或DRT)；当刀片...
工件材料的性能对切削液的选择很重要。据文献介绍，可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别，以此作为选择切削液的依据。将铜在固定条件下的可切削性指数定为100，将其...
金刚石在锯切工具的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度，也就是影响了切割工具的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用...
在模具加工中，电火花线切割加工技术得到了广泛的应用，但在线切割加工过程中，模具易产生变形和产生裂纹，造成零件的报废，使得成本增加等问题屡屡发生。所以，线切割加工中模具的...
缸盖是发动机的关键基础件之一，它的高速、高效切削涉及到机床、刀具、材料等多方面。要实现缸盖的高速、高效切削，必须有科学、先进、合理的加工工艺，包括正确选择毛坯，合理确定...
发动机曲轴凸轮轴CBN高速磨削加工可以越过切削过程产生的高温死谷而使刀具在超高速区进行高速切削，从而大幅度减少切削工时，成倍地提高机床生产率。高速加工的概念是由德国切削...
摘要:探讨了获得钻削碳纤维复合材料高质量孔的两个关键因素：保持钻头切削刃的良好锋利性和采用高的钻削速度。指出了采用厚膜CVD金刚石钻头进行高速钻削加I是获得高质量孔的良...
用于加工石墨电极的金刚石涂层立铣刀，大幅度提高了金刚石涂层与硬质合金基体的结合强度。图1DCB金刚石涂层球头立铣刀外观图2金刚石涂层剥落实例(切削加工前)图3对比试验(...
10月28日，中国超硬材料网总经理石超、顾问吕华伟、南阳富栊...
为了解超硬材料及超硬材料制品发展现状，10月22日，中国超硬...
中国超硬材料网将通过一件件大事件回顾2023年的超硬材料行业华丽蝶变，在回顾和盘点中，温故知新！
2023年9月20日，时隔四年，期待已久的第六届磨料磨具磨削展览会在郑州国际会展中心隆重开幕。本次展览会由中国机械工业集团有限公司、国机精工股份有限公司、中国机械国际合作股份有限公司联合主办。旨在推动中国磨料磨具行业的快速发展，加强国内外企业的交流与合作。
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