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       金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂制成的固结磨具。金刚石砂轮可加工普通砂轮所不能加工的硬质合金及硬脆材料，具有磨削精度高、使用寿命长的优点，被广泛应用在工业各个领域，例如模具、光学材料、集成电路、半导体、机械、汽车、航空航天、国防、地质勘探等。

       金刚石砂轮硬度高，可加工难加工材料，例如硬质合金以及玻璃、陶瓷等硬脆材料；金刚石砂轮耐磨性优，长期使用其磨粒形状变化小，能够进行精密加工，并能够提高磨削工作效率；金刚石砂轮导热性好，产生的热量易于发散，避免对加工材料造成损伤，磨削质量高。总的来看，金刚石砂轮综合优点突出，因此下游应用范围广泛。
       人造金刚石是制造金刚石砂轮磨料的原材料。我国人造金刚石技术不断进步，产量不断增长，是全球最大人造金刚石生产国，产量占全球总产量的比例达到90%以上。我国人造金刚石产业聚集地已经形成，河南省产量占全国总产量的比例达到70%以上，并具有高品级产品生产能力。由此来看，上游行业发展态势良好，可以为我国金刚石砂轮行业发展提供充足且质优的原材料。
       根据新思界产业研究中心发布的《2021-2025年金刚石砂轮行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，我国新材料、集成电路、光伏等产业蓬勃发展，对超硬材料以及硬脆材料的需求不断上升，推动金刚石砂轮应用领域不断拓宽，应用需求不断增长。在此背景下，我国金刚石砂轮产量不断提升。2015-2020年，我国金刚石砂轮产量呈现快速增长态势，年均复合增长率达到20.2%，2020年产量超过135万片。我国金刚石砂轮市场需求旺盛。
       经过不断发展，我国金刚石砂轮生产企业不断增多，主要分布在广东、江苏、浙江、上海、山东等沿海地区。现阶段，我国金刚石砂轮产业链发展完善，行业能够生产的产品种类齐全，质量较为稳定，部分产品在国际市场中具有较强竞争力，因此我国也是全球金刚石砂轮主要出口国之一，年出口量在万吨以上。
       行业分析人士表示，金刚石砂轮属于磨料磨具产品的一种，我国磨料磨具行业规模大，市场集中度低，存在低端产能过剩、同质化严重等发展现象。随着新兴产业不断发展、传统产业技术升级，市场对新材料需求不断上升，磨料磨具的需求呈现高精度化、高效率化、高寿命化趋势，金刚石砂轮作为高性能磨料磨具产品，符合这一发展趋势，未来市场潜力更大。