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       高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项“航空发动机盘／轴／叶片类零件高效精密磨削砂轮”课题通过验收

       2018年8月27日，由郑州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下简称郑州三磨所）牵头的国家科技重大专项“航空发动机盘／轴／叶片类零件高效精密磨削砂轮”课题（编号：2012ZX04003-081）顺利通过了工业和信息化部组织的财务终验收，标志着课题完成了全部验收工作。此前，该课题顺利通过了2018年2月27日的任务预验收、2018年6月21的档案验收、2018年6月25日的任务终验收。

档案验收会现场

任务验收会现场

财务验收会现场

       该课题为工业和信息化部2012年度批复立项的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题，由郑州三磨所牵头，联合苏州远东砂轮有限公司、鲁信创业投资集团有限公司、南京航空航天大学、湖南大学、大连理工大学、秦川机床工具集团股份公司、中国航发动力股份有限公司（西安）7家单位共同承担。本课题开展了系列砂轮研制、磨削性能试验、工艺优化和应用验证等方面的研究工作，成功突破了航空发动机盘/轴/叶片类零件材料特性和结构特征与砂轮特性之间的匹配性、多孔高强CBN砂轮磨料层的气孔生成技术和微晶陶瓷刚玉砂轮磨料层制备等关键技术，开发出了盘/轴/叶片类零件高效精密磨削用CBN超硬材料砂轮和微晶陶瓷刚玉砂轮。建立了4条生产线，成功实现了在中国航发动力股份有限公司（西安）等公司的示范应用。

       课题实施过程中，砂轮研制单位、磨削试验单位及用户单位紧密结合，从砂轮–工艺–磨床三方面系统深入地研究了其优化匹配问题，为航空发动机关键零部件的磨削加工提供了系列工具支撑。用户单位将课题研制的微晶陶瓷刚玉砂轮应用于涡轮长轴花键的磨削加工，替代了原有的滚齿加工工艺，满足了花键齿形、齿向等加工精度，成功解决了典型零件薄壁空心长轴（轴向长度＞1m）的加工难题，避免了滚齿加工给花键零件带来的精度、效率等系列问题；该课题首次深入地研究了CBN超硬砂轮在盘/轴/叶片类零件加工中的应用及存在的问题。用户单位一致认为：CBN超硬砂轮作为高速、高效、高精度、低环境污染的高性能工具，可大大提高加工效率和零件的质量，在航空发动机典型零件高效精密加工领域具有明显优势及广阔的应用前景。该课题的实施为CBN超硬砂轮在航空发动机领域大批量稳步推广应用奠定了基础。

       “高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项“轿车动力总成关键零部件高效精密磨削系列砂轮”课题通过验收

       2018年8月27日，由郑州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下简称郑州三磨所）牵头承担的国家科技重大专项 “轿车动力总成关键零部件高效精密磨削系列砂轮”课题（编号：2012ZX04003-091）顺利通过了财务终验收，标志着课题完成了全部验收工作。此前，该课题顺利通过了2017年12月8日的任务预验收、2018年4月25的档案验收、2018年4月26日的任务终验收。

档案验收会现场 

任务验收会现场

财务验收会现场

现场考察照片（绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司装配式凸轮轴生产线）

       该课题为工业和信息化部2012年度批复立项的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题，由郑州三磨所牵头，联合鲁信创业投资集团有限公司、白鸽磨料磨具有限公司、湖南大学、秦川机床工具集团股份公司、北京北内发动机零部件有限公司、绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司、天润曲轴股份有限公司7家单位共同承担。本课题开展了系列砂轮研制、磨削性能试验、工艺优化、应用验证和规模化生产技术等方面的研究工作，成功突破了CBN砂轮用高性能陶瓷结合剂、大直径高均匀性成组磨砂轮精密成型、高速陶瓷CBN砂轮专用配方等关键技术，开发出了装配式凸轮轴加工用高速陶瓷CBN砂轮、汽车发动机曲轴高效成组磨砂轮、变速器齿轮微晶陶瓷磨料蜗杆砂轮三类新型高性能磨具产品。

部分课题产品照片

       其中，郑州三磨所研制的装配式凸轮轴加工用高速陶瓷CBN砂轮等成果填补了国内空白，并在绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司、蒂森克虏伯发动机系统（大连）有限公司、上海通用汽车有限公司等用户单位实现了批量应用，经大批量、多批次验证，课题产品性能稳定、可靠。为满足汽车工业的轻量化、高性能、低排放和低成本的技术要求提供了关键工具和技术支撑，实现了与进口及国产装配式凸轮轴生产线的配套应用。同时，解决了装配式凸轮轴复杂结构件的系列共性磨削难题，为该类工件的高效、高速、高精度及高表面质量磨削加工提供了成套的解决方案。