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       相比于其它塑料包装材料，PET 是软饮料包装的最佳材料。这是由于 PET 具有较高的熔融温 度、强度和透明度，优良的气体阻隔性能、风味阻隔性能，成本低，易于成型加工以及可回收性， 等等。

        然而 PET 瓶还不能满足一些饮料的特殊要求，比如热饮料和某些软饮料。PET 用于啤酒、果 汁等饮料的包装，对氧气、二氧化碳、水蒸气和风味等的阻隔性不能满足包装要求，影响了这些 产品的品质。空气中的氧气进入塑料瓶或是瓶中碳酸饮料里的二氧化碳释放出来，都会加速饮料 的变质。虽然其它的高聚物(比如 PEN)可以解决阻隔性问题，但是成本太高，并且难以循环利用。 提高 PET 对氧气、二氧化碳的阻隔性能已引起大家的广泛关注，目前一些技术是把 PET 和一些 具有阻隔性能的材料复合来提高其性能。

PET 瓶的涂层处理

        为了保证软饮料的质量，就要阻止气体在塑料瓶壁上发生渗透，这需要选用气体渗透性小的 包装材料，这些材料一般称为高阻隔性包装材料。PET 瓶气体阻隔性能的提高主要有以下四种方 式：通过多层共挤技术加工，使之具有多层复合结构;表面涂层处理;加入一些气体捕获剂;与 其它具有阻隔性能的材料共混。其中多层共挤技术是目前已成功运用的方法，然而阻隔性能的提 高较小，同时难以循环利用，成本较高。表面涂层是用于提高 PET 瓶气体阻隔性能的一种新兴的 技术，可以得到非常薄的气体阻隔性膜，能够有效地阻止气体分子通过 PET 瓶壁，同时可以解决 再循环利用的问题。

        目前所采用的一些涂层材料都经过了实践的检验，其中金刚石碳素膜(DLC)和氧化硅材料是 工业上非常受欢迎的材料。氧化硅涂层用于提高 PET 薄膜的气体阻隔性能比金刚石碳素膜要早。 在上个世纪 80 年代初期，就开始通过物理气相沉积和化学气相沉积方式得到氧化硅涂层。然而 氧化硅薄膜具有脆性，为了在 PET 表面获得持久的机械强度，则需要相对复杂的处理。近年来金 刚石碳素膜(无定型的碳氢化合物)涂层于 PET 表面的一些产品在市场上已经出现，PET 瓶的气体 阻隔性能得到了很大提高。

金刚石碳素膜涂层过程

       金刚石碳素膜涂层一般采用等离子体化学气相沉积技术(PCVD)，在真空条件下，通过等离子 体气相沉积技术在 PET 瓶内表面得到非常薄的 DLC 涂层。涂层的制备过程如下：首先把瓶子放 在真空室里进行抽真空处理，然后注入 C2H2 气体，在变频高压的作用下产生碳氢化合物的等离 子体，最后离子和自由基在 PET 瓶内表面沉积，得到 DLC 涂层。

金刚石碳素膜涂层的特点

        DLC 膜含有大量的氢，因此具有非常好的粘结性和抗裂变能力，同时使 PET 瓶具有如下优 点：气体高阻隔性能，阻隔氧气和二氧化碳，保证饮料的品质;风味阻隔性能，阻止瓶子和包装 物之间的迁移和吸附过程，使软饮料保持原有的风味;UV 阻隔性能，具有吸收紫外线的功能， 避免软饮料受紫外线的影响;化学惰性，不会和其它物质反应，具有化学稳定性;利于回收利用 同时保持 PET 瓶的现有优点。

        DLC 涂层使 PET 瓶的阻隔性能得到很大提高，但是 PET 瓶的阻隔性能与温度的变化有较大 的关系。温度升高时，涂层和未涂层的 PET 瓶的阻隔性能都会降低，这表明尽管该涂层是热稳定 性的材料，但是分子的热运动仍会影响 PET 瓶的气体阻隔特性。

DLC 涂层 PET 瓶的发展

        DLC 涂层的 PET 瓶未来主要从市场需求出发，着眼于技术的发展和完善。应用前景非常看 好，市场潜力很大，估计占有 PET10%的市场份额，广泛应用于软饮料的包装，包括茶、果汁、 碳酸饮料等。目前在日本用于茶饮料的包装，已经在市场上出现，在 2005 年已有 5000 万个进入 市场。随着软饮料市场的逐步扩大，DLC 涂层 PET 瓶将会得到进一步地推广应用。