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       日前，中石化石油机械股份有限公司江钻武汉钻头制造厂把推行精益管理与开展创先创效夺标竞赛活动紧密结合起来，着力推动订单生产各环节的无缝衔接，有效保障了各个时点、不同批次和产品的及时供货。
       今年以来，面对金刚石钻头显现的良好增长势头，以及生产难度更大的胎体金刚石钻头、大尺寸金刚石钻头市场需求显著增加的现实，该厂从精益管理入手，在保质保供上下足功夫。
       为拿下每一笔订单，该厂将各项目标任务层层分解到制造各环节，组织全员对照分解目标，量化细化承诺；系统整合内部资源，推行整体作业计划，即每天将生产品种、订单数量、加工小组、加工进度、加工设备、责任员工和市场客户个性化需求等内容公示在生产目视板上，将订单生产过程中各项责任划分到机台、人和时间段；强化全程监督和问题落实，分别围绕包装箱改进、焊缝开裂、电子束焊接质量改善等问题，组织召开专题研究会，推动15项较大问题和350多项小问题的解决，促进优质高效生产。在此基础上，充分调动人的主观作用，江钻武汉钻头制造厂在每个季度开展产量先锋、质量先锋、技能先锋和节能先锋的评选活动，横向、纵向严格评比，严格兑现奖励，激励引导全员对标践诺，争创生产纪录，推动各项承诺落地。贺雪峰、杜成龙等一批先进典型脱颖而出，成为员工身边追赶的榜样。
       如今，创先创效夺标竞赛成为江钻武汉钻头制造厂全员创新改善、降本增效的推动器。《报废钻头的上体再利用》、《钎焊工序银合金焊丝再利用》、《砂轮改进降成本》等改善课题的攻关在实际生产中产生实效。