磨削加工是轴承机械加工的最后工序，对轴承成品的精度、性能和使用寿命有直接影响，而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延...
1.砂轮的传统加工方法有哪些缺点？砂轮经过焙烧和固化等工序后，其尺寸、形状和各表面相互位置精度，均达不到使用的技术要求，必须经过车削、研搓和磨削。使用砂轮的单位也因生产...
1金刚石刀具的研磨方法单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具的坯料，...
切屑的形成和切削力与切削速度的相互关系会受到工件材质及其热处理状态的极大影响。除了材质的热特性和机械特性之外，材质的微观结构和化学成分都决定了在高速切削时是否采用分段切...
15.切割石材的设备和工具有哪些？石材的加工主要是锯切、磨削和抛光，它们占石材加工量的95％以上。其中磨抛又是最复杂、最关键的工序，约占工作量的一半左右。常用锯切石材的...
8.研磨的机理是什么？常用研磨和抛光的硬脆材料有哪些？研磨和抛光是加工硬脆非金属材料的主要方法之一。研磨的过程是通过介于工件和研具之间的磨料及切削液，在工件和研具间产生...
1.切割硬脆非金属材料有哪些方法?各适用于什么范围？切割是加工硬脆非金属材料应用最广泛的方法之一。目前主要的切割方法和它们的应用范围见表14-1。2.怎样用线锯、带锯和...
树脂结合剂金刚石磨具是以树脂粉为粘结材料，并加入填充材料，经热压、硬化及机加工等工艺制成的，具有一定形状的金刚石磨削加工工具。由于这种磨具具有弹性好、耐冲击、自锐性好、...
划痕:一、产生原因1)抛光粉粒度不均匀或混有大颗粒机械杂质2)工房环境不洁净3)抛光材料(抛光胶或聚胺脂及粘贴胶等)不洁4)擦布不洁及操作者带入灰尘5)精细磨遗留划痕未...
摘要：应用超声波制备了镀层和电镀金刚石工具,测试镀层硬度和金刚石工具的上砂密度,研究结果表明:当电流密度一定时,金刚石工具镀层硬度随超声波功率增强而增加。在金刚石工具制...
石墨电极材料选择的依据有很多，但主要的有四个标准：1.材料的平均颗粒直径材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小，材料的放电越均匀，放电的状况越稳...
选择平衡机时请注意请注意以下几点：1.贵公司的需要校验动平衡的最大工件和最小工件及常用工件的外形尺寸及重量。工件重量：平衡机设备规格选定为中间标识的1/2到1/3平衡效...
热喷涂(焊)是一种对机械零件进行表面处理、防护和修复的新工艺。对提高零件耐热、耐磨、耐腐蚀性能或代替优质材料来制造耐热、耐磨、耐腐蚀性零件，对延长零件的使用寿命、修复零...
机械加工过程中，工件由于受到切削力、切削热的作用，其表面与基体材料性能有很大不同，在物理力学性能方面发生较大的变...
漆膜与被涂面之间结合的坚牢程度称为附着力。附着力是涂料的重要指针。漆膜的牢固附着是涂料实现对基体材料保护的重要基础。因此，漆膜附着力的测定受到涂料、涂装行业的广泛关注。...
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