产品的修整开刃
由于在线锯生产工艺过程中各种工艺参数的不稳定性,线锯表面通常会出现一些虚高的磨粒或者团聚镍瘤,这些虚高磨粒和团聚镍瘤,在初始阶段容易对切割对象造成划伤或线痕,影响切割质量;再者新的线锯微粉的表面都覆盖着一层金属镍,这层金属镍,也会影响线锯的初始切割能力。通过开刃修整,修掉或减少虚高磨粒、粘附的杂质、修掉部分磨粒表面的镀层,可以提高线锯初始切割效率。目前的修整大多是单向修整。采用双向修整效果更好。
线锯产品修整前后磨粒出刃分布对比如图3所示。图3 a 是修整前的出刃分布图,b 是修整后的出刃分布图。两图对比明显看出经修整后虚高磨粒已被修掉。
评价线锯产品质量
对于线锯产品如何评价其品级和质量,目前既没有现成的标准,也没有系统成熟的方法,本人根据多年从事磨料磨具质量检验的经验,谈一下自己的观点。
线锯质量标准
既然要评价产品质量,必须要有标准。目前没有统一的标准,要对其进行评价,就必须首先制定一个初步的标准。标准不一定很完善,但必须有。初步标准是首先将线锯划分系列,然后根据不同的系列制定具体要求。对每一个系列产品的机械性能、表面形貌、抗氧化耐腐蚀性做出具体的规定,就形成了初步标准。
机械性能
机械性能包括抗拉、抗扭强度,这是所有厂家都必捡的项目。由于没有标准,各家制定的抗拉、抗扭强度技术指标也不同。除了限定抗拉、抗扭强度最大值之外,还应该注意裸线与线锯成品之间抗拉、抗扭强度检测结果的变化,通常强度值是变大的。变化的大小在一定程度上反映了线锯镀层的结合强度,增量越大说明镀层结合强度越高。目前是采用缠绕法,通过显微镜目力观察来检验结合强度,该方法不便量化定标。不妨将强度变化的检验方法作为检测镀层结合强度的一种参考方法。
表面形貌
线锯表面形貌可反映出线锯质量的多方面的问题,必须科学规范地进行检测。重要的表面形貌参数包括:磨粒出刃高度、磨粒出刃率、线锯内径、外径、磨粒堆积直径。首先应根据磨粒出刃率将线锯进行划分系列,才便于管理。目前通常将线锯根据出刃率的高低将其分为5个系列,即出刃率小于100,100-200,200-300,300-400,大于400。不同系列的线锯对应着不同的切割参数。不同系列的线锯用相同的切割参数是不合理的。根据表面形貌,也可以看出镀层的差别,如果表面出刃高度3μm以下的颗粒较多说明镀层疏松,结合强度降低。
抗氧化耐腐蚀性
对于线锯表面抗氧化耐腐蚀性目前没有量化的检测方法,但可以通过显微图像进行目力观察。新的线锯表面颜色、亮度均匀,但如果线锯表面被氧化腐蚀,线锯表面颜色、亮度就会发生明显的变化。在短时间表面变化越大,表明线锯抗氧化耐腐蚀性就越差,因此对于线锯生产者,应根据自己的生产工艺特点,确定自己产品的有效期,也要求企业在有效期内使用。一旦超出有效期,线锯使用性能会有大幅度的下降。
质量对比
质量对比是线锯企业为了借鉴别人的经验,提高自己的产品质量而经常做的。但要正确对比,才能促进自身的提高,真正找出问题所在。在对比前首先区分线锯产品系列,然后再进行对比。只有同系列的线锯对比才有意义,才能找到问题所在。例如出刃率130的,与出刃率260的进行比较,只能说明两种线不是一个系列,是不能比较谁的质量好,谁得质量差的。
要科学准确地评价线锯产品的质量,就需要制定一个可续合理的产品质量标准。线锯产品质量标准是生产、制造以及质量管理等综合技术的结晶。如何才能制定一个科学、合理、适用的标准以后将专题详细讲述。