超硬材料网

       申请号：201710315112.X
       申请人：江苏锋泰工具有限公司
       发明人：邱瑜铭 董书山

       摘要： 本发明涉及一种节块式金刚石刀头的SHS制备方法，属于金刚石工具的技术领域。所述制备方法是将结合剂与金刚石混匀得到混合料；混合料再经冷压得到冷压坯体，冷压坯体经过热压烧结制备得到金刚石刀头，热压烧结分两段进行，首先将冷压坯体加热至780～850℃在250～300kgf/cm2的压力条件下保持30～60分钟，然后冷却至600～720℃在200～250kgf/cm2的压力条件下保持1.2～3.0小时。结合剂包括铝镍合金粉以及用于辅助磨削的硬质相颗粒。本发明的制备方法采用了低温球磨Al‑Ni合金组分的烧结体系，并且引入了分段式烧结工艺；不仅提高了胎体对金刚石以及硬质相颗粒的把持力，而且使得胎体的耐磨性与金刚石以及硬质相颗粒的出刃相匹配，有利于提高节块式金刚石刀头的切削性能。        主权利要求：1.一种节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其是将结合剂与金刚石混匀得到混合料；混合料再经冷压得到冷压坯体，所述冷压坯体经过热压烧结制备得到所述节块式金刚石刀头，其特征在于：所述热压烧结分两段进行，首先将冷压坯体加热至780～850℃在250～300kgf/cm2的压力条件下保持30～60分钟，然后冷却至600～720℃在200～250kgf/cm2的压力条件下保持1.2～3.0小时。
       2.根据权利要求1所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述结合剂包括铝镍合金粉以及用于辅助磨削的硬质相颗粒，其中所述铝镍合金粉由铝粉和镍粉经冷态混合球磨得到的。
       3.根据权利要求2所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述铝镍合金粉在-50℃以下的低温环境下混合球磨得到。
       4.根据权利要求3所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述铝镍合金粉在-100℃以下的低温环境下混合球磨得到。
       5.根据权利要求2所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述结合剂还包括金属元素粉，所述金属元素组分选自Fe、Cu或Sn中的至少一种或几种。
       6.根据权利要求2所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述结合剂由铝镍合金粉、硬质相颗粒和余量的金属元素粉组成。
       7.根据权利要求6所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述结合剂由20～30％的铝镍合金粉、1.0～20.0％的硬质相颗粒，以及余量的金属元素粉组成。
       8.根据权利要求2所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述硬质相颗粒选自WC、BN、SiC以及SiN中的至少一种。
       9.根据权利要求2所述的节块式金刚石刀头的SHS制备方法，其特征在于：所述铝镍合金粉中铝粉和镍粉的原子比为1∶1～1∶3。
       10.一种节块式金刚石刀头，其特征在于：由权利要求1～9任一项所述的SHS制备方法制备得到。