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       申请号：201710209969.3
       申请人：苏州科技大学
       发明人：卢金斌 殷振 刘威 曹自洋 朱其新 张旺玺 李扬 徐帅 仇鑫凯

       摘要： 本发明公开了一种感应加热高熵合金钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，包括以下步骤：利用机械加工的方法制备金刚石砂轮基体；采用Ni‑Cr‑B‑Si、Cu、Ti、Sn、Mn混合制成的高熵合金粉末做为钎焊金刚石砂轮的钎料；将砂轮基体、压敏胶、钎料、金刚石磨粒按顺序放置，制作工具成型毛坯；最后采用感应加热方式钎焊金刚石砂轮。

       主权利要求：1.一种感应加热钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括下述工艺步骤：步骤一、利用机械加工的方法制备金刚石砂轮基体；步骤二、采用Ni-Cr-B-Si、Cu、Ti、Sn、Mn金属粉经球磨混合制成的高熵合金粉末作为钎焊金刚石砂轮的钎料，所述的Ni-Cr-B-Si、Cu、Ti、Sn、Mn金属粉的质量百分比为：25~30：15~20：10~15：20~25：10~25；步骤三、将高熵合金钎料与压敏胶按质量比例混合制成钎料浆液；步骤四、将钎料浆液与金刚石磨粒按质量比例混合均匀涂覆固定在砂轮基体表面；步骤五、按底层为金刚石砂轮基体、中层为钎料浆液、上层为金刚石磨粒的顺序制作工具成型毛坯；步骤六、采用感应加热的方式对成型毛坯进行加热钎焊，钎焊温度为1000℃~1050℃。
       2.根据权利要求1所述的一种感应加热钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，其特征在于：所述的Ni-Cr-B-Si中各种元素质量比组成为：C为0.6~1.2%，Cr为17~21%，B为2.5~4.5%，Si为3-4.5%，Ni为70~77%。
       3.根据权利要求1所述的一种感应加热钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，其特征在于：所述的球磨混合是采用钢制球磨罐进行球磨混合，其中的磨球与金属粉质量比为3~3.5∶1，密封后打开真空阀抽真空20~30分钟，将球磨罐放入行星式球磨机，转速为 300~350 r/min，倒向频率 30~45 Hz，进行球磨混料时间为60~80分钟。
       4.根据权利要求1所述的一种感应加热钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，其特征在于：所述的钎料浆液由金属粉与压敏胶以1∶2.3~2.8质量比例混合均匀制成。
       5.根据权利要求1所述的一种感应加热钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，其特征在于：所述的金刚石磨粒的粒度为120~450 μm，涂覆的钎料浆液厚度为金刚石磨粒平均粒径的95-125％。
       6.根据权利要求1所述的一种感应加热钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，其特征在于：所述的感应加热的方式，感应加热设备输出频率700~800 kHz，功率为1.5~2 kW。