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　　申请号：201620899808.2
　　申请人：张士骏
　　发明人：张士骏

　　摘要：本实用新型公开了一种电镀金刚石线的上砂装置，包括导电滑轮、上砂筒、直流电源、金刚石基线，其中:上砂筒筒壁由自外向内依次紧密排列的外壁、金属珠层、钛蓝布、钛丝网组成；金刚石基线经导电滑轮竖直由上砂筒下部进线口穿入，由上部出线口穿出；直流电源正极与上砂筒筒壁连接，负极与导电滑轮连接。本实用新型还公开了一种金刚石线生产系统，包括放线装置、前处理装置、收线装置，以及前述的上砂装置。本实用新型的上砂装置结构简单，基线周围阳离子浓度高，电流密度大，金刚石线上砂牢固均匀，上砂效率高，本实用新型的金刚石线生产系统能实现金刚石线的批量连续生产。 　　主权利要求：1.一种电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于，包括导电滑轮(2)、上砂筒(3)、直流电源(12)、金刚石基线(13)，其中：所述上砂筒(3)的筒壁(15)由自外向内依次紧密排列的外壁(10)、金属珠层(9)、钛蓝布(8)、钛丝网(7)组成；所述金刚石基线(13)经所述导电滑轮(2)竖直由所述上砂筒下部进线口(6)穿入，由上部出线口(5)穿出；所述直流电源(12)正极与所述上砂筒(3)筒壁连接，负极与所述导电滑轮(2)连接。
　　2.根据权利要求1所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述上砂装置还包括设置于所述上砂筒(3)上方的缓冲筒(1)，内装有悬浮有金刚石微粉的电镀液(4)，所述金刚石微粉粒径为10-30um。
　　3.根据权利要求2所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述缓冲筒(1)直径为30-40cm，筒壁为固体绝缘材料。
　　4.根据权利要求1所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述上砂筒(3)筒壁开有金属珠投放口(14)，用于补充金属珠；所述上砂筒(3)底部开有至少一个旋风吹扫口(11)，沿所述上砂筒筒壁切向向内开设，用于防止金刚石微粉在上砂筒底部沉积。
　　5.根据权利要求1所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述根据权利要求1所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述上砂筒外壁(10)为金属钛。
　　6.根据权利要求1所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述金刚石基线(13)为直径为0.06-0.2mm的钢丝。
　　7.根据权利要求1所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述上砂筒(3)为圆柱结构，内径为3-7cm，外径为8-12cm。
　　8.根据权利要求1所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述上砂筒(3)为正偶数棱柱结构，内壁内切圆直径为3-7cm，外壁内切圆直径为8-12cm。
　　9.根据权利要求1-8任一项所述的电镀金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述金属珠层为镍珠层，镍珠层厚度为2-3cm，镍珠粒径为0.5-1cm。
　　10.一种金刚石线生产系统，其特征在于，包括放线装置(16)、前处理装置(17)、收线装置(18)，以及如权利要求1-9任一项所述的上砂装置(19)，其中：所述放线装置(16)出线端连接所述前处理装置(17)进线端；所述前处理装置(17)出线端连接所述上砂装置(19)进线端；所述上砂装置(19)出线端连接所述收线装置(18)进线端。