申请人:河南石力金刚石制品股份有限公司
发明人:肖拥军
摘要:本实用新型提供一种对轴承法兰盘的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮,包括环形的滚轮本体,滚轮本体的工作面上设置有金刚石层,金刚石层的横截面与用于修补轴承法兰的砂轮工作面的横截面形状相匹配。和现有技术相比,本实用新型与砂轮固定在两个旋转轴上,金刚石层的工作面与砂轮的工作面匹配在一起,使两个旋转轴转动且相互接近,利用金刚石的硬度对砂轮进行整体修补,比使用金刚笔的效率大大提高。 主权利要求:1.一种对轴承法兰盘的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮,包括环形的滚轮本体(1),其特征在于:所述滚轮本体(1)的工作面上设置有金刚石层,所述金刚石层的横截面与用于修补轴承法兰外圆的砂轮(2)工作面的横截面形状相匹配;所述滚轮本体(1)环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯(11)和第二阶梯(17),所述第一阶梯(11)的一侧设置第三阶梯(12),所述第二阶梯(17)的一侧设置第四阶梯(16),所述第三阶梯(12)和第四阶梯(16)之间设置有依次相连的第一弧形凹槽(13)、第二弧形凹槽(14)和第三弧形凹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种对轴承法兰盘的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮,其特征在于:所述第一弧形凹槽(13)外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成夹角Ⅰ(a)和夹角Ⅱ(b),所述夹角Ⅰ(a)为第一弧形凹槽(13)与第三阶梯(12)相接的外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成的夹角,所述夹角Ⅱ(b)为第一弧形凹槽(13)与第二弧形凹槽(14)相接的外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成的夹角,所述夹角Ⅰ(a)的夹角范围为45°~80°,所述夹角Ⅱ(b)的夹角范围为25°~45°。
3.根据权利要求1所述的一种对轴承法兰盘的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮,其特征在于:所述第二弧形凹槽(14)外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成夹角Ⅲ(c)和夹角Ⅳ(d),所述夹角Ⅲ(c)为第一弧形凹槽(13)与第二弧形凹槽(14)相接的外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成的夹角,所述夹角Ⅳ(d)为第二弧形凹槽(14)与第三弧形凹槽(15)相接的外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成的夹角,所述夹角Ⅲ(c)的夹角范围为45°~80°,所述夹角Ⅳ(d)的夹角范围为30°~50°。
4.根据权利要求1所述的一种对轴承法兰盘的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮,其特征在于:所述第三弧形凹槽(15)外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成夹角Ⅴ(e)和夹角Ⅵ(f),所述夹角Ⅴ(e)为第三弧形凹槽(15)与第二弧形凹槽(14)相接的外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成的夹角,所述夹角Ⅵ(f)为第三弧形凹槽(15)与第四阶梯(16)相接的外边缘切面与滚轮本体(1)的径向平面形成的夹角,所述夹角Ⅴ(e)的夹角范围为40°~80°,所述夹角Ⅵ(f)的夹角范围为15°~30°。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种对轴承法兰盘的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮,其特征在于:所述夹角Ⅰ(a)的夹角范围为80°,所述夹角Ⅱ(b)的夹角范围为25°,所述夹角Ⅲ(c)的夹角范围为80°,所述夹角Ⅳ(d)的夹角范围为30°,所述夹角Ⅴ(e)的夹角范围为40°,所述夹角Ⅵ(f)的夹角范围为30°。