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　　申请号：201610068414.7
　　申请人：郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
　　发明人：武艳强 邵静茹 何本锋 刘君丽 郭留希 赵清国 刘永奇 杨晋中 张建华 穆小娜

　　摘要：本发明属于耐磨材料技术领域，具体公开了一种高耐磨高导热刹车片，包括基底钢板，基底钢板上设有摩擦块，摩擦块包括与基底钢板相接的基底层，基底层上设有钻石烯摩擦层；钻石烯摩擦层由层片状单晶结构的纳米钻石烯制成；纳米钻石烯同一片层的碳原子之间为sp3轨道杂化碳键连接，层与层之间的碳原子之间为sp2杂化碳键连接；纳米钻石烯的晶格间距为0.21nm；纳米钻石烯的平均粒径为R，20≤R≤500nm；纳米钻石烯的C含量为99～100%。本发明耐磨性高、导热良好且硬度高。 　　主权利要求：1.一种高耐磨高导热刹车片，包括基底钢板，基底钢板上设有摩擦块，其特征在于：所述摩擦块包括与基底钢板相接的基底层，基底层上设有钻石烯摩擦层；钻石烯摩擦层由层片状单晶结构的纳米钻石烯制成；纳米钻石烯同一片层的碳原子之间为sp3轨道杂化碳键连接，层与层之间的碳原子之间为sp2杂化碳键连接；纳米钻石烯的晶格间距为0.21nm；纳米钻石烯的平均粒径为R，20≤R≤500nm；纳米钻石烯的C含量为99～100%。
　　2.如权利要求1所述的高耐磨高导热刹车片，其特征在于：所述钻石烯摩擦层由平均粒径为（10-20）nm、（100-250）nm、（350-500）nm的三种纳米钻石烯制成且三种纳米钻石烯的重量比为（1-2）:（3-4）:（4-5）。
　　3.如权利要求2所述的高耐磨高导热刹车片，其特征在于：所述钻石烯摩擦层的厚度为2-4cm。
　　4.如权利要求1-3任一所述的高耐磨高导热刹车片的制备方法，其特征在于：1）选取平均粒径分别为（10-20）nm、（100-250）nm、（350-500）nm的三种纳米钻石烯，重量比为（1-2）:（3-4）:（4-5），混匀；2）加入与步骤1）混匀后的纳米钻石烯的重量比为6%的硅酸钠水溶液，搅拌30-60min；3）压模成型后放入烘箱进行阶梯式烘烤，制得钻石烯摩擦层；4）将钻石烯摩擦层粘接在基底层上，形成摩擦块，再将摩擦块粘接在基底钢板上，制得成品。
　　5.如权利要求4所述的高耐磨高导热刹车片的制备方法，其特征在于：步骤3）中阶梯式烘烤步骤如下：a、从常温升温到60℃，保温30min；b、从60℃升温到80℃，保温30min；c、从80 ℃升温到120℃，保温60min；d、从120℃升温到180℃，保温200min，降温到常温，完成烘烤工艺；上述步骤中升温速率为2℃/min。