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　　申请号：201410148498.6
　　申请人：上海誉和钻石工具有限公司
　　发明人：聂峰耀

　　摘要：本发明公开一种单晶金刚石刀具的刃口处理方法，包括以下步骤：（1）加工铸铁圆棒步骤，将铸铁圆棒装配在带动其高速转动的驱动设备上，铸铁圆棒内部设置有加热装置；（2）单晶金刚石刀具精磨步骤，将单晶金刚石刀具在磨刀机上精磨刃口；（3）处理刃口步骤，且将铸铁圆棒加热至300℃～500℃，将步骤（2）中的刃口沿轴向贴合在高速转动的铸铁圆棒表面上进行刃磨，且该步骤在一通有氢气的相对密封罩内进行。本发明还公开了一种单晶金刚石刀具的刃口处理装置，包括机床、设置在机床上进给工作台上的数控刀架、轴设在数控刀架一侧的铸铁圆棒、将进给工作台和铸铁圆棒容纳在一密封环境下且内充有氢气密封罩。刃磨出来的刀具锋利且使用寿命长。 　　主权利要求：1.一种单晶金刚石刀具的刃口处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）加工铸铁圆棒步骤，将铸铁圆棒坯件进行精密加工，形成一表面粗糙度Ra≤0.05μm、直线度和圆度均≤0.1μm的铸铁圆棒，将所述铸铁圆棒装配在带动其高速转动的驱动设备上，所述铸铁圆棒内部设置有为其自身加热的加热装置；（2）单晶金刚石刀具精磨步骤，将单晶金刚石刀具在磨刀机上精磨刃口；（3）处理刃口步骤，开启驱动设备，使所述铸铁圆棒高速转动，且通过所述加热装置将所述铸铁圆棒加热至300℃～500℃，将步骤（2）中精磨后的刃口沿轴向贴合在所述铸铁圆棒表面上，并且以适当的速度纵向进给、横向进给或XY联动滑动进给，且切深≤0.01μm，刃磨时，所述刃口的高度高于所述铸铁圆棒的中心高度，且该步骤在一通有氢气的相对密封罩内进行。
　　2.如权利要求1所述的一种单晶金刚石刀具的刃口处理方法，其特征在 于，所述刃口的高度比所述铸铁圆棒的中心高度高h=dsinα0/2，其中α0为 单晶金刚石刀具的后角，d为所述铸铁圆棒的直径。
　　3.一种单晶金刚石刀具的刃口处理装置，其特征在于，包括： 一机床； 设置在所述机床上进给工作台上的数控刀架，将已经在磨刀机上精磨刃 口的待加工的单晶金刚石刀具固定在所述数控刀架上； 一轴设在所述数控刀架一侧的铸铁圆棒，所述铸铁圆棒由所述机床的主 轴箱驱动转动，所述铸铁圆棒内设置有加热装置； 一密封罩，所述密封罩将所述进给工作台和所述铸铁圆棒容纳在一密封 环境下，且在所述密封罩内充有氢气； 工作时，所述进给工作台上的数控刀架以适当的速度纵向进给、横向进 给或XY联动滑动进给，使固定在所述数控刀架上的待加工的单晶金刚石刀具 的刃口与由所述主轴箱驱动转动的且通过所述加热装置加热至300℃～500℃ 的铸铁圆棒在充有氢气的密封罩内接触并相对滑动以研磨加工。
　　4.如权利要求3所述的一种单晶金刚石刀具的刃口处理装置，其特征在 于，所述密封罩为有机玻璃罩。
　　5.如权利要求3所述的一种单晶金刚石刀具的刃口处理装置，其特征在 于，所述铸铁圆棒为高磷铸铁圆棒或高碳铸铁圆棒。