申请人:河南晶锐超硬材料有限公司
发明人:李治海 王晓
摘要: 本发明提供了一种聚晶金刚石复合片及处理方法,所述聚晶金刚石复合片包括:硬质合金基底;复合在所述硬质合金基底上的聚晶金刚石层,所述聚晶金刚石层包括脱除残余金属层和未脱除残余金属层,所述未脱除残余金属层位于脱除残余金属层和硬质合金基底之间;所述聚晶金刚石层的厚度为1.9mm~2.2mm;脱除残余金属层的厚度为30μm~50μm;包覆在硬质合金基底底面和全部侧面及聚晶金刚石层部分侧面的保护层。与现有技术相比,本发明提供的聚晶金刚石复合片的聚晶金刚石层残余金属的脱除深度大,且不会对硬质合金基底产生腐蚀,从而提高了聚晶金刚石复合片在使用过程中的稳定性,延长使用寿命。
主权利要求:1.一种聚晶金刚石复合片,其特征在于,包括:硬质合金基底;复合在所述硬质合金基底上的聚晶金刚石层,所述聚晶金刚石层包括脱除残余金属层和未脱除残余金属层,所述未脱除残余金属层位于脱除残余金属层和硬质合金基底之间;所述聚晶金刚石层的厚度为1.9mm~2.2mm;脱除残余金属层的厚度为30μm~50μm;包覆在硬质合金基底底面和全部侧面及聚晶金刚石层部分侧面的保护层。
2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片,其特征在于,所述保护层 为聚四氟乙烯层。
3.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片,其特征在于,所述保护层 的厚度为0.3mm~1mm。
4.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片,其特征在于,所述保护层 侧面边缘超出硬质合金基底与聚晶金刚石层接触平面的距离为1mm~1.5mm。
5.一种聚晶金刚石复合片的处理方法,其特征在于,包括以下步骤: a)将待处理的聚晶金刚石复合片依次进行表面清洗、喷砂处理和电喷镀, 得到带有保护层的聚晶金刚石复合片;所述保护层包覆在硬质合金基底底面 和全部侧面及聚晶金刚石层部分侧面; b)将得到的带有保护层的聚晶金刚石复合片进行酸浸渍处理,得到处理 后的聚晶金刚石复合片;所述处理后的聚晶金刚石复合片的聚晶金刚石层包 括脱除残余金属层和未脱除残余金属层,所述未脱除残余金属层位于脱除残 余金属层和硬质合金基底之间。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b)具体为: 将得到的带有保护层的聚晶金刚石复合片浸渍在酸溶液中,在搅拌的条 件下进行高温高压反应,得到处理后的聚晶金刚石复合片。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述高温高压反应的 温度为50℃~160℃,压力为5MPa~10MPa,时间为1h~48h。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述酸为盐酸、硝酸 和氢氟酸中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌的速度为 100r/min~180r/min。