申请人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要: 本发明公开了一种高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层。该涂层由类金刚石、第一掺杂元素Al或Cu以及第二掺杂元素Cr或W组成,并且,在该多元复合类金刚石涂层中,第一掺杂元素、第二掺杂元素的原子百分含量分别为1.56%~4.69%。实验证实,该共掺杂的类金刚石涂层兼具高硬度与低应力,同时还具有低的摩擦系数和磨损率、良好韧性和耐蚀性,以及高膜基结合力,因此是一种综合性能良好的多功能涂层。
主权利要求:1.高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层,其特征在于:位于基体表面,由类金刚石、第一掺杂元素以及第二掺杂元素组成,所述的第一掺杂元素为Al元素或Cu元素,第二掺杂元素为Cr元素或W元素;并且,在所述的多元复合类金刚石涂层中,第一掺杂元素的原子百分比含量为1.56%~4.69%,第二掺杂元素的原子百分比含量为1.56%~4.69%。
2.如权利要求1所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层,其特征在于: 所述的多元复合类金刚石涂层的厚度为0.3~4μm。
3.如权利要求1所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层,其特征在于: 所述的多元复合类金刚石涂层的应力值为0.06~0.25GPa,硬度值为20~30GPa。
4.如权利要求1所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层,其特征在于: 所述的多元复合类金刚石涂层与钢球对磨的摩擦系数在0.1以下。
5.如权利要求1所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层,其特征在于: 所述的基体是硬质合金、各类钢材、铝合金、镁合金。
6.制备如权利要求1至5中任一权利要求所述的高硬度、低应力的多元复合类金 刚石涂层的方法,其特征在于:采用离子束复合磁控溅射镀膜设备,该设备包括真空室、 线性离子源、磁控溅射源和工件托架,具体包括以下步骤: 步骤1、将基底置于真空室的工件托架上,开启线性离子源,向线性离子源通入氩 气清洗基底; 步骤2、同时开启线性离子源和磁控溅射源,磁控溅射源为第一掺杂金属与第二掺 杂金属的复合靶,向线性离子源通入CH4或C2H2碳氢气体,向磁控溅射源通入氩气, 通过改变磁控溅射源电流和功率,控制沉积涂层中的金属元素的原子百分比含量; 步骤3、真空室温度降至室温,取出基体,该基体表面即为所述多元复合类金刚石 涂层。
7.如权利要求6所述的所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层的制备方 法,其特征在于:所述的步骤1中,线性离子源工作电流为0.2A,工作功率为260~400W。
8.如权利要求6所述的所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层的制备方 法,其特征在于:所述的步骤2中,线性离子源的工作电流为0.2~1A,工作功率为 250~320W。
9.如权利要求6所述的所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层的制备方 法,其特征在于:所述的步骤2中,磁控溅射靶功率为0.95~1.5KW,工作电流为2.5~3A。
10.如权利要求6所述的所述的高硬度、低应力的多元复合类金刚石涂层的制备方 法,其特征在于:所述的步骤2中,同时将基底负偏压设为50~100V。