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　　申请号：201410066360.1

　　申请人：中原工学院

　　摘要：本发明属于金刚石工具制备技术领域，特别涉及一种制备聚晶金刚石烧结体的方法。所述方法为先将制备聚晶金刚石的原料混合压制为试块，然后采用微波进行加热烧结并冷却，得到聚晶金刚石烧结体。本发明具有加热均匀，升温速度快，加热效率高，保温时间短，能耗低，操作简单，成本低等优势，尤其是不受六面顶压机高压合成腔体的尺寸限制，便于烧结制备大尺寸以及异形结构的聚晶金刚石烧结体，具有巨大的经济效益和社会效益。

　　主权利要求：1.一种制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，先将制备聚晶金刚石的原料混合压制为试块，然后采用微波进行加热烧结并冷却，得到聚晶金刚石烧结体。

　　2．如权利要求1所述的制各聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，采用微波进行加热烧结时，微波烧结温度为1300 - 1400℃，烧结保温时间30～110min。

　　3．如权利要求2所述的制各聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，微波功率20KW，微波频率915±50MHz；微波馈入方式采用铝合金波导组合馈入。

　　4．如权利要求2所述的制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，微波腔体采用水循环冷却；加热腔体中通入氮气、氩气或氢气保护气体。

　　5．如权利要求4所述的制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，微波腔体外壁尺寸：1400mm×1400mm×1400mm；微波腔体内壁尺寸：1200mm×1200mm×1200mm；微波炉体尺寸：1500mm×1500mm×2000mm；微波腔体内壁与加强筋为8mm不锈钢、外壁为2mm不锈钢。

　　6．如权利要求1-5任一所述的制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，制备聚晶金刚石的原料为表面包覆莫来石的金刚石微粉、硅粉、短切碳纤维以及酚醛树脂粘结剂。

　　7．如权利要求6所述的制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，原料的质量百分比为：表面包覆莫来石的金刚石微粉50～90%、砝粉5～40%、短切碳纤维2～5%，余量为酚醛树腊粘结剂。

　　8．如权利要求6所述的制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，所述短切碳纤维的长度为3～10mm。

　　9．如权利要求6所述的制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，表面包覆莫来石的金刚石微粉通过下法获得：将异丙醇铝和正硅酸乙酯以及盐酸催化剂在水介质中进行聚合反应，在75～85℃聚合2~72h，得到透明的莫来石前驱体溶胶；把前躯体溶胶在50～
60℃进行陈化浓缩，然后加入净化处理后的目数在40～400目金刚石粉体，再经原位溶胶化过程和凝胶化，干燥后得到表面包覆莫来石的金刚石。
   
　　10．如权利要求9所述的制备聚晶金刚石烧结体的方法，其特征在于，所用短切碳纤维为表面包覆莫来石的短切碳纤维。