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　　申请号：201320231149

　　申请人：项大清

　　摘要：本实用新型提供了一种金刚石刀头厚度检测仪，属于测量技术领域。它解决了现有的人工测量及人工分组存在着效率低，测量及分组精确度低的问题。本金刚石刀头厚度检测仪，包括箱体、位移传感器，箱体顶面上开有落料口，箱体上方设有托板、静检测头和位于静检测头上方的动检测头；静检测头固定在箱体上，托板上开有供静检测头穿过的让位孔；托板和箱体之间设有能驱动托板竖直上下运动的驱动机构一；动检测头和箱体之间设有能驱动动检测头竖直上下运动的驱动件二；位移传感器的本体与箱体上固定连接，滑头与动检测头相连接。本金刚石刀头厚度检测仪具有测量速度快，精确度高的优点。

　　独立权利要求：1.一种金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，包括箱体(1)、位移传感器(2)，所述的箱体(1)顶面上开有落料口(8)，所述的箱体(1)上方设有托板(3)、静检测头(4)和位于静检测头(4)上方的动检测头(5)；所述的静检测头(4)固定在箱体(1)上，托板(3)上开有供静检测头(4)穿过的让位孔；所述的托板(3)和箱体(1)之间设有能驱动托板(3)竖直上下运动的驱动机构一；所述的动检测头(5)和箱体(1)之间设有能驱动动检测头(5)竖直上下运动的驱动件二(7)；所述的位移传感器(2)的本体与箱体(1)上固定连接，滑头与动检测头(5)相连接。

　　2.根据权利要求1所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的驱动机构一包括气缸一(6)，气缸一(6)缸体固定在箱体(1)上，活塞杆与托板(3)固定连接。

　　3.根据权利要求2所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的驱动机构一还包括两组直线导轨组件一，所述的直线导轨组件一的导杆固定在箱体(1)上，滑块与托板(3)固定连接。

　　4.根据权利要求1所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的驱动件二(7)为气缸二，气缸二缸体固定在箱体(1)上，活塞杆与动检测头(5)固定连接。

　　5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的箱体(1)内设有至少两组接料组件，每组所述的接料组件和箱体(1)之间均设有能驱动接料组件水平至落料口(8)下方的驱动件三(16)。

　　6.根据权利要求5所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的接料组件包括接料座(12)和放置在接料座(12)上的接料盘(13)。

　　7.根据权利要求5所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的接料组件包括接料座(12)、放置在接料座(12)上的接料盘(13)和固定连接在接料盘(13)缘部的导向板(14)。

　　8.根据权利要求5所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的箱体(1)内设有直线导轨组件二(15)，每两组所述的接料组件位于同一水平面上且通过同一套直线导轨组件二(15)与箱体(1)相连接。

　　9.根据权利要求8所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的位于同一水平面上的每两组所述的接料组件组成接料单元，所有接料单元上下重叠设置。

　　10.根据权利要求5所述的金刚石刀头厚度检测仪，其特征在于，所述的驱动件三(16)为气缸三，缸体固定在接料座(12)上，活塞杆与箱体(1)固定连接。