申请人:广州有色金属研究院
摘要:一种LED散热基板及其制造方法,包括由金刚石-铜合金材料制成的基板主体,在基板主体上开设有凹槽,在凹槽内镶嵌有金刚石片,在金刚石片的上表面设有电极导线区和用于连接LED芯片的芯片连接层。本发明由于采用了将金刚石片与金刚石-铜合金材料制成的基板主体结合成LED散热基板的结构,有效地避免了现有的LED散热器因引入绝缘层而存在的散热瓶颈的问题,而且将金刚石片紧密地镶嵌在基板主体上开设的凹槽内,增加了金刚石片与基板主体的接触面积,使LED芯片传到金刚石片上的热量能快速地传导出去,同时金刚石片与基板主体、LED芯片与金刚石片分别通过钎焊的方式连接为一体,能够获得致密的合金界面,使界面的热导率高。
独立权利要求:1.一种LED散热基板,其特征在于包括由金刚石-铜合金材料制成的基板主体(1),所述基板主体(1)上开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内镶嵌有与基板主体(1)通过钎焊的方式连接为一体的金刚石片(4),所述金刚石片(4)的上表面设有电极导线区(5)和用于连接LED芯片(8)的芯片连接层(6),所述芯片连接层(6)与LED芯片(8)通过钎焊的方式连接为一体。 2.一种LED散热基板的制造方法,该方法用于制造如上述权利要求1所述LED散热基板,其特征在于包括如下步骤: a、在金刚石-铜合金材料制成的基板主体(1)上开设凹槽(11). b、在凹槽(11)内刷上钎料层A(2),并使刷有钎料层A(2)的凹槽(11)与准备放入该凹槽(11)内的金刚石片(4)能紧密接触. c、在金刚石片(4)的外表面镀上金属膜(3). d、将镀有金属膜(3)的金刚石片(4)镶嵌到刷有钎料层A(2)的凹槽(11)内与基板主体(1)一起形成散热板结构. e、在金刚石片(4)上表面的金属膜(3)上用于贴合LED芯片(8)的位置处刷上钎料层B(7); f、将LED芯片(8)与钎料层B(7)对正粘合. g、将贴有LED芯片(8)的散热板结构放入钎焊炉中进行加热钎焊. h、将焊好的散热板结构上的金刚石片(4)上表面的金属膜(3)通过光刻技术去除多余的部分,形成电极导线区(5)和芯片连接层(6),从而完成LED散热基板的制造。 3.根据权利要求2所述LED散热基板的制造方法,其特征在于上述钎料层A(2)和钎料层B(7)为AgSn或AuSn或AgAuSn钎料层,厚度为10μm ~50μm。 4.根据权利要求2所述LED散热基板的制造方法,其特征在于上述金属膜(3)为Au-Ti或Au-Cr或Ag-Ti或Ag-Cr双层金属膜,采用真空镀的方法制成,所述双层金属膜的总厚度为1μm~10μm。