超硬材料网

　　 2010年7月9日，中国轻工业联合会在上海组织并主持召开了由东华大学先进玻璃制造技术教育部工程研究中心研发的“节能轻质高温耐火材料的研制及产业化”项目技术鉴定会。
　　
　　鉴定会由中国轻工业联合会科技办朱业耘处长主持，由有关科研单位、高等院校和行业的技术专家组成鉴定委员会，中国日用玻璃协会副理事长兼秘书长刘建平、东华大学材料学院、东华大学科研处的有关领导参加了鉴定会。
　　
　　“节能轻质高温耐火材料的研制及产业化”项目包括多晶莫来石纤维及其复合制品、复合结构电熔浇注空心砖、高温硅质密封涂料产品的研制开发，主要应用于轻工、冶金等高温行业窑炉的保温材料。
　　
　　多晶莫来石纤维及其复合制品通过严格过程控制溶胶粘度和成型工艺参数，达到合理的直径分布，其导热系数约为轻质耐火材料的1/5至1/3；体积密度只有轻质耐火砖的1/10至1/3；抗热震性能和抗机械震动性能优良等特性，因而在高温工业炉用作内衬与其它保温材料相比，连续式炉可节能2-5%，间隙式炉可节能5-10%，电炉可节能20-40%，同时减轻了窑体重量，便于施工操作。
　　
　　复合结构电熔浇注空心砖通过对空心浇注料配方的研究设计和电熔浇铸工艺的系统研究试验，其性能指标、节能指标均已达到和超过攻关指标要求，降低了电熔砖的整体重量，在保证使用要求和窑炉寿命的前提下，显著节省材料消耗，降低了能耗。复合结构电熔浇注空心砖高档产品和工艺技术的研究，填补了国内空白，达到和略超过国外同类产品的水平，是我国玻璃熔窑节能技术实现新的发展的重要环节之一。
　　
　　 高温密封硅质涂料用于玻璃熔窑窑顶和蓄热室顶，从理论和实际生产情况出发，设计研究了涂料配方及添加剂，通过配方调整，有效减少密封涂料的开裂，减少因串火引起的能量散失，达到节能效果，具备热态施工性能，确保窑炉炉顶的密封及保温效果。其性能指标达到项目预定指标，接近和达到德国VGT公司同类产品水平，可取代进口产品，其价格仅是进口同类产品的40%，具有良好的社会效益和经济效益，具有广阔的推广应用和开发前景。
　　
　　该项目所研制开发的产品，已经在耐火材料生产企业实现产业化，并应用于玻璃、陶瓷等生产企业，近三年累计新增产值122246万元，新增利润11454万元；采用本项目研制产品的窑炉可节能8%-30%，节能效果显著，取得了明显的经济和社会效益。
　　
　　鉴定委员会专家认真听取了项目研制单位的工作报告、研究报告、检测、应用、查新等报告，审阅了相关技术文件和资料，观看了生产现场录像，经过质询、答辩和论证，鉴定委员会一致认为：该项目所开发的技术和产品具有新颖性，在生产工艺及节能性能等方面居国内领先水平，达到国际先进水平。
　　
　　鉴定委员会一致同意通过鉴定。建议进一步加快技术和产品的推广应用，争取更大的社会和经济效益。
　　
　　中国日用玻璃协会副理事长兼秘书长刘建平在鉴定会上讲话。他代表协会对项目组坚持不懈努力、刻苦攻关所取得的科技成果表示祝贺。发展高效节能技术，不仅是促进行业技术进步的重要环节，也是日用玻璃行业产业结构调整的重要内容。高效节能技术推广应用具有广阔前景，希望项目组继续努力，认真总结经验，紧密结合生产实践，研制开发出更多更好节能技术和产品，为促进行业节能技术水平的提高和节能技术的推广应用做出更大的贡献。