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　　近日，在鑫海模具公司生产车间，工人们正在赶做来自英国一家汽车零部件公司的订单。鑫海模具公司海外销售负责人告诉笔者，自2007年鑫海开拓海外市场以来，这家英国公司一直与他们保持业务往来。其它的海外公司在与鑫海发生业务关系后也都一直延续下来，合作较久的Danly（荷兰）公司到现在已经有2年多了。
　　位于大碶石湫工业区的鑫海模具生产厂房面积约有3000平方米，员工不过50多人，在北仑模具业中只能算是一家中型企业。“我们是依靠精细化生产取得客户青睐的。”该公司副总经理张慧德解释说。
　　模具的精细程度直接影响到铸造件的质量和成本。鑫海模具成立之初，是只有五六个员工的模具作坊企业，一台铣床、一台钻床、一台磨床、一台车床就是当时鑫海的全部家当。不过这并没有影响企业对模具精度的重视，公司凭借严谨的态度和游标卡尺的反复使用，控制产品精细度，赢得了重庆渝江这家大企业的订单。张慧德介绍说，重庆渝江在那时已经声名远扬，其对产品的精细要求也特别高。当时北仑有很多的公司也都有和渝江合作的意愿，不过最后拿下订单的却只有3家。对于鑫海这家小型的模具作坊企业来说，能够赢得渝江的订单很不容易。
　　前几年，国内模具市场并没有明确的行业标准，产品精度达到0.05毫米就可以满足一般的客户要求。不过当时的国外市场已经有了明确的行业标准，例如其中HASCO、DME等国际标准对产品的精度要求远远高于国内。当时为满足一家荷兰客户0.02毫米的产品精度要求，公司特意购进了一台三座标测量机来提高精度。在此后的发展中，鑫海模具也一直坚持通过引进先进设备来提高产品精细程度。目前，该公司已拥有瑞士、德国、意大利等国外大型进口加工中心5台，其他各类先进设备20多台。
　　在鑫海公司办公室的桌子上，笔者看到了几张特别的纸质表格，其中有“加工通知单、模具资料更改记录通知单、模具预防与纠正措施单”等表格。有关负责人告诉笔者，这些都是企业生产精细化中的亮点。企业不定时地对产品生产进行监督，生产过程中大到设计中的失误，小到加工时的细微瑕疵，都要做详细的分析和预防应对。
　　该措施开始实行时平均每月有10多个问题记录，如今每月的问题记录减少到不足2次，且没有出现过大的质量问题。张慧德说，客户对模具产品的精细要求很高，尤其是国外客户。一次产品未能满足客户要求，失去的不仅是一单买卖，更有可能就是一位客户。
　　精细产品赢得了客户的信赖，目前该公司正在赶制英国客户的订单，该客户在鑫海模具完成产品设计后，就提前付清了预付款项。如今鑫海公司来自法国、意大利、英国等国家的海外客户已有6家，公司的精细化生产成了留住客户的关键。