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郑州华晶金刚石股份有限公司

中国石化:向“绿”而行 “新”潮涌动

关键词 中国石化|2024-10-15 08:35:33|来源 科技日报
摘要 我国首个投入商业开发的大型页岩气田——涪陵页岩气田,累计产量近700亿立方米,推动我国页岩气勘探开发在区域、层位、深度上不断取得新突破;我国首个万吨级光伏制绿氢示范项目——新疆库车...

  我国首个投入商业开发的大型页岩气田——涪陵页岩气田,累计产量近700亿立方米,推动我国页岩气勘探开发在区域、层位、深度上不断取得新突破;我国首个万吨级光伏制绿氢示范项目——新疆库车绿氢示范项目,年生产绿氢两万吨,创新形成多项关键核心技术……10月10日,中国石油化工集团有限公司(以下简称“中国石化”)发布高质量发展系列成果。

  绿色是高质量发展的底色。上述成果,见证了中国石化在绿色能源和勘探开发技术领域迈出的坚实步伐。“中国石化正在加快绿色科技创新和先进绿色技术推广应用,壮大绿色能源产业,发展绿色低碳产业和供应链,构建绿色低碳循环经济体系。”中国石化党组书记、董事长马永生说。

  页岩油气开发捷报频传

  2012年11月28日,中国石化在重庆市涪陵区焦石坝区块部署钻探的焦页1HF井试获日产20.3万立方米页岩气。自此,涪陵页岩气田勘探开发的大幕徐徐开启。

  此后十几年,涪陵页岩气田为长江经济带沿线中下游的6个省、2个直辖市,累计70多个大中型城市、上千家企业、2亿多居民送去清洁能源。

  涪陵页岩气田的“涪气”已成为万千民众的“福气”。该气田已累计探明页岩气储量近9000亿立方米,占全国页岩气探明储量的34%,年稳产86亿立方米,今年前8个月产气量达53亿立方米。

  为了最大化开发资源,中国石化积极探索立体开发模式。截至目前,涪陵气田焦石坝区块整体采收率提高到23.3%,比2013年开发初期翻了一番。涪陵页岩气田三层立体开发井组采收率为44.6%,达到国际先进水平。涪陵页岩气田也成为页岩气开发的绿色典范。

  在开发页岩油气资源潜力的道路上,中国石化的脚步从未停歇。2018年以来,中国石化加大新区、新层系、新类型页岩气勘探力度,探明并开发威荣深层页岩气田、南川常压页岩气,突破二叠系新层系、寒武系新类型页岩气,实现“走出涪陵、走出志留系、走出四川盆地”。

  同时,中国石化集中攻关中高成熟度陆相页岩油。

  2021年11月3日,一则好消息从渤海之滨传来——中国石化胜利油田部署在东部探区的4口页岩油探井获高产油流。其中,樊页平1井峰值日产油达171吨,创国内页岩油单井日产最高纪录。

  仅仅3个月后,中国石化胜利油田投产的丰页1-1HF井再传喜讯,其峰值日产油262.8吨,再次刷新单井日产最高纪录。

  2022年8月底,我国首个陆相断陷盆地页岩油国家级示范区——中国石化胜利济阳陆相断陷湖盆页岩油国家级示范区揭牌。胜利油田创新陆相页岩油理论认识,攻关系列关键技术,仅用3年时间走完北美页岩油10年技术迭代之路。

  “热氢风光”发展亮点纷呈

  近年来,中国石化坚持“地热领先行业、绿氢示范引领、绿电支撑需求”目标要求,不断探索发展路径,积极构建“热氢风光”新能源产业体系。

  在地热领域,中国石化将河北省保定市雄县打造为我国首座地热清洁供暖“无烟城”,开创地热开发利用“雄县模式”。雄县地热供暖项目被国际可再生能源机构纳入全球推广名录。

  截至目前,中国石化的地热业务覆盖全国多地,清洁供暖能力超1亿平方米,创新形成地热系统形成机制、热储传热机理两大基础理论,攻克“取热不耗水”的工程技术,每年可减排二氧化碳约470万吨。

  天山脚下,库车以东,一座现代化的绿氢工厂拔地而起,10座巍然屹立的白色储氢球罐在蓝色天空的映衬下格外显眼。20公里外的戈壁滩上,55万块光伏板如银色海洋般铺展开来,在阳光的照射下熠熠生辉。

  在这里,新疆库车绿氢示范项目正平稳运行。由绿电转化而成的绿氢,源源不断地被输送至附近的塔河炼化公司,替代原有的化石能源制氢,助力炼化企业降碳增绿。自2023年8月30日全面建成以来,截至今年9月30日,该项目已累计参与交易电量超1.64亿千瓦时,相当于减少二氧化碳排放14.7万吨。

  同时,中国石化聚焦氢能交通和绿氢炼化,加速建立氢能全产业链条。该公司围绕氢燃料电池汽车示范城市群及山东、成渝等重点地区,加快布局氢能物流走廊、港口园区等场景的加氢站建设,目前已建成氢燃料电池供氢中心11座,发展加氢站136座。

  在“风光”领域,中国石化累计建成风电装机规模57兆瓦、光伏装机1875兆瓦。中国石化还启动“万站沐光”项目,计划到2027年,在油气矿区、石油石化工业园区及加油站等地建设光伏站点1万座左右。

  CCUS技术研发引领潮流

  在山东省淄博市齐鲁石化第二化肥厂,矗立着两个巨型储罐。经过处理的液体二氧化碳从罐中出发,“搭乘”专属“地铁”——我国最长的二氧化碳输送管道,一路向北109公里后,抵达终点站胜利油田正理庄油田生产区。液体二氧化碳被注入地下油藏封存的同时,驱动更多石油产出。

  这是中国石化胜利油田和齐鲁石化联手打造的国内首个百万吨级二氧化碳捕集、利用与封存(CCUS)示范工程。

  “CCUS技术的原理,是把工业生产过程中排放的二氧化碳进行捕集提纯,继而投入新的生产过程进行再利用和封存。”胜利油田CCUS油藏开发研究高级专家张传宝说。

  值得一提的是,“齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目”二氧化碳输送管道,是我国首条百万吨、百公里高压常温密相二氧化碳输送管道,于2023年7月11日正式投运。中国工程院院士、中国石化首席科学家李阳介绍,中国石化在建设该长输二氧化碳管道过程中积极吸收了国际先进经验,并针对二氧化碳的相态变化自主研发了新技术,实现了智能化管理。该工程的成功实施,不仅为中国石化的CCUS技术发展提供了有力支撑,也为行业的智能化发展提供了新思路。

  在此基础上,中国石化持续深化在CCUS领域探索。2023年7月27日,中国石化与壳牌、宝钢、巴斯夫签署了华东CCS(碳捕集与封存)四方合作项目联合研究协议。在联合研究期间,四方将从技术、商业及政策方面共同评估在华东地区建设我国首个开放式千万吨级CCS集群项目的可行性。

 

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