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       从一块薄脆易碎的玻璃毛料，到消费者手中抗摔耐磨、花色款式各异的手机盖板要经过多少道工序？各种高端手机的水滴屏、刘海屏、曲面屏是出自哪家工厂的匠心巧手？目前正在热销的品牌手机关键组件，又在何处加班加点赶工生产？

       近日，记者走进蓝思科技，探究这家崛起于消费电子时代，业务从手机玻璃到智能穿戴、新能源汽车等玻璃护屏全覆盖的“玻璃大王”的生意经。

       垂直整合能力强

       蓝思科技榔梨工业园区，坐落于湖南省长沙市区往东约20多公里的长沙县经济开发区，蓝思科技主要生产高端品牌手机玻璃前后盖板的数字化智能工厂，便身处这座园区中。

       在蓝思科技玻璃盖板数字化智造工厂二楼的入口处，一个透明的玻璃展柜内，不同花色、工艺、材质的手机前后盖板整齐地摆放陈列，其中不乏目前市面上正热销的高端手机及热门颜色的手机后盖板。

       蓝思科技玻璃盖板数字化智造工厂厂长杨海军指着展柜内的一个零部件向记者表示：“这款手机摄像头组件我们每天出货数十万片仍然供不应求，目前我们所处的工厂产能也是满负荷运行。”

       记者看到，在整栋工厂的生产线上，只有为数不多的几个工人操作数控屏。杨海军表示：“视窗防护玻璃的生产过程需要经过上百道加工及检测程序，包括开料、研磨、丝印、清洗、抛光、镀膜等，在导入自动化设备以前，各道工序主要经由工人手动操作完成。公司自2010年开启了‘机器换人’进程，2014年开始大规模导入自动化设备，2016年自主研发生产工业机器人和智能制造装备，产线自动化程度不断提高，目前我们所在的工厂就集合了上百个自研专利。”

       随后，杨海军又拿出一个初具雏形的手机玻璃前盖向记者介绍：“用于制造这个曲面玻璃前盖的热弯模具就是我们的自研专利之一，实际上加工手机曲面的弧度对工艺要求非常高，公司通过自主研发开发了这套模具，在全面契合客户需求的同时也进一步降低了生产成本。”

       事实上，像这样的自研专利在蓝思科技玻璃盖板数字化智造工厂里不胜枚举。例如，切割玻璃用的冷凝水通过中水回收系统实现环保节能双重功效；自研砂轮棒替代外采直接降低了40%左右的生产成本；公司开创的移印技术实现了在不规则产品上印刷各种精细文字和图纹等。

       据了解，从精密组件、机器人、专用装备到复杂非标系统集成任务，到打造高效、智能、柔性、定制化的自动化解决方案，玻璃盖板数字化智造工厂已经成为体现蓝思科技卓越垂直整合能力的样板。也正是得益于突出的垂直整合能力，蓝思科技得以不断拓宽业务领域，横向打造出消费电子行业多个利润增长极。

       丰富产品线

       近年来，蓝思科技逆势布局，不断在垂直整合能力上加码。以视窗防护玻璃为基点，公司首先将目光投向了新型外观材料，从3D玻璃到蓝宝石，再到精密陶瓷、精密金属等消费电子产品外观新材料的加工生产和应用，使得产品线不断丰富。

       2020年8月份，蓝思科技成功收购可成科技旗下可胜泰州和可利泰州两家厂商，由此切入大客户金属结构件供应链，进入更大的金属结构件市场。2021年上半年，蓝思科技子公司湘潭蓝思新增组装产能，切入智能手机、智能穿戴等智能终端组装市场。

       “作为蓝思科技整机组装的战略性投资，湘潭蓝思具有物联网、智能仓储、产线全线自动化、单片流、在线检测等领先技术。”蓝思科技副总经理倪志刚对记者表示，目前该基地已有多款高端旗舰手机在量产，也正在紧锣密鼓地开展第四季度订单生产。

       为了进一步巩固和升级公司垂直整合能力，2023年10月份，蓝思科技成立蓝思工业研究院，投资12亿元用于重点攻克脆性材料、新能源应用、光学应用、人工智能等十大领域的技术难关。

       倪志刚表示：“目前，蓝思科技已经形成‘零部件+模组+整机组装’的新格局。通过垂直整合，公司已经具备了ODM、模组、结构件生产制造能力，横向则覆盖了智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能穿戴设备、智能汽车、智能家居等品类，产能规模优势明显。”

       相关财务数据直观地反映了蓝思科技的垂直整合能力。三季报显示，公司前三季度实现营业收入338.08亿元，同比增长7.07%；实现归母净利润16.49亿元，同比增长117.23%；其中第三季度单季营收达到136.31亿元，创下近年来同期营收新高，实现归母净利润10.95亿元，环比增长119.88%。

       面对第四季度传统消费电子旺季，蓝思科技董事长周群飞在最近的投资者交流会上表示：“消费电子市场目前处于底部企稳阶段，目前来看公司订单较为充足，单个产品件价值量也有所提升，公司员工持股计划披露的2023年净利润考核目标，较2022年增长20%。”