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　　第十四届中国国际机床展览会（CIMT2015）于2015年4月20-25日在北京举行，本届展会以“新常态·新发展”为主题，反应了我国机床行业现阶段的特点。此次展出立车产品的厂家主要有：沈阳机床、北一机床、齐重数控、中传重机、日发精机、台湾油欣精机（Yu Shine）、台湾崴立（WELE）、日本欧安睦（O-M）、韩国工作机械（HANKOOK）、大连意美、亁亿重机、巨人重工、大连新大地。

　　一、数控立车展品简述
　　沈阳机床展出了VertiTurn 250200DWMY立式车铣加工中心，这是与德国希斯公司联合研发的，具有国际领先水平。最大切削直径Φ2500，最大切削高度2000mm，工作台最大扭矩54.1kN•m，刀架铣主轴最高转速3500r/min，铣主轴最大扭矩1200N•m，X/Z轴快移速度20m/min，X轴行程-1250/2700mm，Z轴行程1400mm。机床为龙门动梁式工作台移动布局，具有高速、大扭矩的特点，适用于航空航天等机械加工行业高效率、高精度的车铣复合加工。横梁升降采用双伺服电机+滚珠丝杠驱动，两立柱分别装有一根光栅尺，实现横梁升降的闭环检测。两立柱之间的横梁下部装有防撞杆，防止工件装卡起吊对横梁防护罩的损伤。工作台移动采用线轨，机床横梁右端悬挂有一个6工位的附件库，地面有一个扇形多层刀库，可根据机床指令，采用机器人自动换附件、自动换刀。
　　北一机床展出了BVTME1500数控立车，由其全资子公司WALDRICH COBURG设计，具有高精度、高效率、高稳定性的特点。工作台直径Φ1500mm，最大加工直径Φ2000mm，最大加工高度1750mm，工作台最大承重10t。工作台采用INA交叉滚子轴承提高超强轴向径向承载能力，工作台回转采用两组SIEMENS主轴电机+德国ZF减速箱通过伞齿轮驱动，确保高速车削功能和低速铣削精定位功能。刀架铣主轴采用SIEMENS高速电机和德国ZF减速箱，最高转速可达4000r/min。刀库为落地式双层旋转盘式结构，上层为附件头库，下层为铣刀库，采用伺服电机+小齿轮驱动大齿圈带动刀库旋转。X\Z\W进给轴采用SIEMENS伺服电机，配德国Alpha行星减速器，确保高速进给、高精度和高稳定性。采用SINUMERIK 840DSL数控系统。
　　齐重数控首次展出了SVT160×10/8P-MC单柱立式车削加工中心，最大车削直径Φ1600mm，最大工件高度1000mm，工作台最大承重8t，工作台直径1400mm，工作台转速范围（两档无极）3.15~400r/min，工作台最大切削扭矩12.5kN•m。刀架最大切削力20kN，刀架滑枕截面尺寸220×220mm，水平X轴行程-50~1000mm，垂直Z轴行程900mm，刀架刀杆截面32×32mm，刀架快速移动X、Z轴10m/min。横梁行程600mm，横梁升降速度410mm/min，数控系统西门子828D。适用于航空航天、发电、汽车、轴承、模具制造等行业大型盘类零件的高精度、高效率车削加工。 　　中传重机展出了SVT16数控单柱立式车削加工中心，工作台直径Φ1600mm，最大回转直径Φ1800mm，最大加工直径Φ1600mm，工作台最大承重8t，工作台转速3.2~320r/min。机床是以工作台中心为对称的对称结构，立柱为热对称结构，采用整体结构提高了抗振性，立柱坐落于工作台底座上，变速箱由交流变频电机驱动，无级调速，机械三档。工作台采用主轴固定型短主轴结构，在主轴上装有一套高精度交叉滚子轴承，结构紧凑，可同时承受径向载荷、轴向载荷和倾覆力矩，而且在承受重载时弹性变形很小，提高了工作台的旋转精度和承载能力。横梁采用定梁形式，刀架的水平进给和滑枕的垂直运动，均由SIEMENS 1FT6型交流伺服电机直接驱动滚珠丝杠旋转实现。传动效率高，传动误差小，传动精度高。 　　日发精机展出了RNCK5316数控立车，车削直径Φ1600mm，工作台直径Φ1600mm，最大加工高度1000mm，载重12t，最大切削力4t；工作台回转采用交叉滚子轴承，工作台主传动采用三档齿轮箱，转速10~650r/min，主电机功率60kW，工作台最大扭矩30kN•m；X轴行程-100~1500mm，Z轴行程800mm，横梁升降行程600mm，采用双头丝杠驱动两侧的蜗轮-蜗杆减速箱，实现横梁升降的同步。X轴导轨采用滚滑复合导轨，综合了滑动导轨的刚度、阻尼优点和线轨的高精度优点，使机床长期保持高精度和耐用性，X、Z轴定位精度0.01mm/m，重复定位精度0.005mm/m，工作台端跳0.012mm，工作台径跳0.012mm。X、Z轴快移速度12m/min。 　　台湾油欣精机（Yu Shine）展出了VLR-1000 ATC+C立车。最大回转直径Φ1200mm，最大切削直径Φ950mm，最大切削高度800mm，主轴功率37/45kW，配有刀库与自动换刀系统，具有铣车复合功能。 　　台湾崴立（WELE）展出了VTM16铣车复合立车，该产品获得2011年台湾研发竞赛特优奖。工作台直径Φ1600mm，最大加工直径Φ2000mm，滑枕截面226×226mm，铣主轴转速1600r/min，铣主轴扭矩304N•m，X轴快移12m/min，Z轴快移8m/min，定位精度±0.007/500mm，重复定位精度0.003mm，整机重量20t。 　　日本欧安睦（O-M）展出了Neoα-16EX立车，工作台直径Φ1600mm，最大回转直径Φ1800mm，最大切削直径Φ1800mm，最大加工高度1500mm，最大工件重量8t，最大切削力2.5t，滑枕最大行程1250mm，滑枕截面尺寸240×240mm，ATC刀库容量24把，工作台转速1~300r/min，主电机功率30kW（可增大至45kW）。选配功能有：自动对刀仪、自动工件测量补偿装置、X轴光栅尺、增加刀座、变压器、特配防护系统、中心出水冷却系统。 　　韩国工作机械（HANKOOK）展出了HANTURN V16M铣车复合加工中心，工作台直径Φ1600mm，最大车削直径Φ2000mm，最大车削高度1600mm，工作台转速2~400r/min，工作台最大扭矩20.9kN•m，工作台承重8t，横梁升降行程1000mm，配有全自动换刀系统（18把）。床身、立柱、横梁、滑座均为铸件，导轨为矩形导轨，经高频淬火、精密磨削。滑枕采用球墨铸铁，全包结构，截面220×220mm，最大切削力25kN。导轨滑动配合面采用贴塑并人工精密刮研，所有重要区域采用全自动润滑系统。 　　一些新兴的机床企业也展出了立车产品。大连意美展出了CXK160铣车复合立车，采用超高分辨率双读数圆光栅技术，使工作台C轴定位精度达到±3″。亁亿重机展出了CK5231双柱立车，巨人重工展出了CK5225双柱立车，大连新大地也展出了立车产品。
(作者：武汉重型机床集团有限公司 赵明)
未完待续。。。