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　　日前，北京沃尔德超硬刀具有限公司受合作伙伴邀请，出席了在日本东京国际展览中心举办的JIMTOF2014——第27届日本国际机床展，引起了强烈的反响。

       北京沃尔德超硬刀具有限公司与日本的一家机械工具专业商社是业务合作伙伴，该商社已有近七十年的历史，主要为客户提供“一站式”整体采购服务，深得众多日系企业信任。日本国际车床展备展期间，在该合作商社的引荐下，沃尔德与一家全球知名的日本农业机械制造企业的负责人会面洽谈，在询问了该企业生产加工的详细工况与加工要求后，沃尔德技术人员选择了两款刀片供客户试用：一款和客户现用刀片规格相同；一款和客户现用刀片规格基本相同，只是刀尖圆弧略大。该负责人在带回样品刀片的当天便进行了测试，测试的工件材料为SCM415，火后加工，HRC≈57-61，加工工序为轻断续外圆加工。以下是该负责人提供的“沃尔德常规推荐”测试结果对比数据；
       本次试验结果清晰地显示出，在保证工件表面粗糙度的前提下，采用沃尔德刀片替代其原用品牌刀片，效率提升了50%，单头加工工件数量提升了一倍以上！首次的测试结果令该企业负责人既惊讶又欣喜！感叹道：“没想到北京沃尔德、一家中国的企业能制造出如此精良的刀具！”

       第27届日本国际车床展期间，该企业负责人拜访了沃尔德展台，对沃尔德刀具表现出了极大的兴趣。在与沃尔德技术人员进行了一番洽谈之后，该负责人邀请到其工厂进行实地的考察和交流。

       日本国际车床展结束之后，沃尔德与合作商社一行6人即刻前往该工厂，与其相关高层人员进行了交流沟通。该工厂泰国分厂负责人在沟通中向沃尔德技术人员提出了一系列的问题：“沃尔德是如何选择刀头材料的？为什么我们以前用的刀片容易崩刃？刀具的使用寿命如何？沃尔德如何保证焊接强度？推荐切削参数的依据是什么？”

       面对工厂人员的种种疑惑，沃尔德刀具总工张宗超先生详细地给予了回答：“沃尔德是以超硬材料精密加工起家的，所以沃尔德对超硬材料及其应用的理解更为深刻。沃尔德在选择材料和应用上有独到之处，能根据加工工件的材质及要求，细选最优品质材料，从而帮助客户最大程度发挥材料的特性。沃尔德自主研发了真空钎焊设备及焊接工艺，能更好的保证焊接强度。”此外，张总还对该工厂的加工工况和加工参数进行了详细了解，对就提升加工效率和刀片使用寿命等方面提出了合理化建议。通过面对面、零距离的沟通,工厂工程师及商社人员都希望能和沃尔德进一步全面深入合作，并对此充满信心！

       仅仅数天后，对方就按照沃尔德所给出的专业建议对参数进行了优化，使用沃尔德型号为CNGA120408的迷你型PCBN刀片再次测试，结果显示使用沃尔德该款刀片的加工工件数量达到了120件/尖！以下是对方工厂技术人员提供的“沃尔德优化参数”测试数据；
       其切削参数显示，沃尔德刀片在保持线速度提升50%的基础上，增大了36%进给量，刀片寿命提升了1-3倍。经过该企业负责人几次合算，工序效率提升了至少70%。大大地超越了该企业原使用的PCBN刀片的加工效率，超完美的完成了加工要求!

       沃尔德通过对超硬材料的深入研究与和对刀具设计的不断探索，追求巅峰追求极致，致力于将“中国制造”变为“中国创造”。商社将于2015年3月组织日本机械加工企业到沃尔德进行考察交流，并力邀沃尔德参加2015年10月日本名古屋机电展会（MECT），届时沃尔德会有哪些精彩？让我们拭目以待！