超硬材料网

　　勇克（JUNKER）集团正在全面实施刀具加工技术（Tooltec）业务的2007年全新攻略，依凭其不断开发的高效高精度加工磨床装备，实现切削刀具从经过淬火的毛坯件到最终工具产品的复合生产制造。
　　
　　换言之，Tooltec业务领域正以其柔性的自动化方案，将目标瞄准了行业内的实际需求。JUNKER集团表示，2007年其全新产品的最大亮点在于具有创新意义，可适用于对“棒杆类”毛坯进行复合全自动加工。
　　
　　以高度柔性的键槽磨削为例，此前，为了对刀具上的直排屑槽或螺旋排屑槽和刀片切槽进行磨削，需要4台不同的JUNKER机床，而现在，JUNKER只需一台Flutemat机床便能胜任。由于其大型工件存储器配备有上下料结构单元，借助一个全自动磨削程序，便可令该机型通过内置的龙门式输送系统在数小时内对所有工艺中可以加工的键槽几何尺寸施展全方位磨削。
　　
　　此外，在转位式刀片的磨削方面，新款的JUNKER Platemat机型不仅可改善加工质量，还将生产效率提高了近50%。借助在外轮廓上设置的四个插补轴的磨削程序，并通过一次装夹进行负向倒，获得了良好的刀刃边缘磨削质量。同时，新型的加工工艺和CNC控制更使得该机型可完成针对圆形、三角形、四边形或八角形的转位式刀片所设定的绝大多数磨削。