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　　绿色制造的实质就是能源高效利用、开发新能源的问题，而超硬材料及制品作为产品加工领域的工业消耗品，其性能很大程度上影响绿色GDP的生产。由于超硬材料及制品的高加工效率、高加工质量以及低污染能耗的产品特点，将在降低工业能耗发挥重大作用。切削刀具在工业生产过程中运用广泛，现在机械加工工业水平日渐提高，行业对刀具提出了新的要求。除了工艺技术水平的提高，绿色环保可持续生产成为了新的趋势。
   
　　目前刀具产品除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染，尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。
   
　　切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点，决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点，以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数，加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。

　　为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命，通常使用切削液。要解决减少或免除切削液带来的问题，切削液，尤其是那些含油的切削液，已成为巨大的负担。不管某种切削液有多么安全和环保，政府法令仍将要求你从倾倒到池里的那一刻起就进行特殊处理。即使当地政府允许你从桶中倾倒清洁的不含油的合成液到排水沟，一旦它同在机床里夹杂的油和金属碎屑混合，它就变成一种受控的工业废料。不仅美国环境保护局管理这种混合物的处理，而且许多州和地方政府也已把它们作为有害废物进行分类，如果它们含油和某些合金，更要加强严格控制。因此，需找一种不需要添加切削液的，同时还能满足加工生产需求的刀具，一种超硬cbn刀具应运而生。它是一种不需要添加切削液并能够满足高速高切削加工方式，富耐克超硬材料股份有限公司研发生产的PCBN超硬刀具系列是一种高效环保无需添加切削液的刀具，由于它的硬度仅此于金刚石，它在温度高到2000℃是仍具有极佳的红硬性，虽然比硬质合金更脆，且导热性和化学稳定性低于陶瓷，但它有比陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性，而且在刚性较低的机床上也能切削硬金属。这也让CBN超硬刀具在难加工材料的行业中得到广泛的运用。
   
　　随着，超硬刀具、高速CBN砂轮等超硬产品在绿色制造中也有独特的节能优势。超硬材料绿色产品的市场也潜力巨大，据报道，我国目前超硬刀具、PCBN切削刀具年产量40万把，销售额不到2亿美元，而权威部门的调查表明，两种刀具潜在市场销售总额将超过过15亿美元。