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　　用于汽车行业的部分展品
　　
　　1.加工中心
　　
　　（1）立式加工中心
　　
　　①μ1000/5V立式加工中心由北京机床研究所展出
　　
　　主要技术参数：工作台面尺寸：φ500mm；工作台最大承重：450 kg（A轴0°～±30°）、250 kg（A轴30°～90°）；最大行程：X/Y/Z轴500 mm /500 mm /415mm；主轴电动机功率：18.5/22kW；主轴最高转速：20000r/min；快速移动：X/Y/Z轴48（m·min-1） /48（m·min-1）/36（m·min-1）；定位精度（GB）：X/Y/Z轴0.008mm，重复定位精度（GB）：X/Y/Z轴 0.004mm，回转轴重复定位精度：5″，倾斜轴定位精度：20″，倾斜轴重复定位精度：7″；刀库容量：24 ，换刀时间（T-T）:1.5s；数控系统：FANUC18iMB5。
　　该机床采用内装电动机式主轴单元，主轴带中心内冷却功能及热误差补偿功能；刀库机械手采用先进的凸轮式换刀机构，刀库单独地基，使机床精度更稳定；转台有回转和倾斜两个伺服轴，可以实现五轴联动；转台与工作台可以互换；适用于叶片、叶轮、模具的加工,满足汽车、航空航天等中小型箱体零件和多品种复杂空间曲面及轻、薄型零件的高速加工。
　　
　　②VS655五轴立式加工中心由南京肯信精密机器制造有限公司展出
　　
　　主要技术参数：最大行程：X/Y/Z 轴600 mm /400 mm /500mm；主轴摆动角度：-45°～+90°，工作台回转角度：360°；主轴最高转速：24000r/min；重复定位精度：0.005mm；懒动轴数：五轴；数控系统：大森18i。该机床采用五轴联动数控铣床系统采用-45°～+90°左右摆动式主轴箱总成、具有RTCP功能。可用于汽车发动机缸体缸盖、制动器、变速箱体、转向节、减速器等零件批量加工，以及叶片、叶轮等零件和模具的加工。
　　
　　③PL1000立式加工中心由成都普瑞斯数控机床有限公司展出
　　
　　主要技术参数：工作台面尺寸:500mmx1200mm；最大行程：X/Y/Z轴1020mm/520mm/600mm；主轴端面至工作台面距离:110~710mm；主轴电动机功率:11/15kW；主轴转速：15000r/min；（直结式）刀库:BT40-24T凸轮刀库(T-T 2S)；快速移动X/Y/Z轴32（m·min-1）/32（m·min-1）/20（m·min-1）；定位精度：0.008mm（ISO230-2 全行程）；重复定位精度：0.004mm（ISO230-2）；数控系统： FANUC-0iMD。该机床采用15000 r/min高速直结式主轴传动，主轴刚性高、振动小，可实现零件的高速精密加工；同时主轴组件采用循环油冷却方式进行冷却，并配置低压空气循环保护系统，防止空气尘埃、切屑液的侵入，有效地保护主轴组件，延长主轴寿命。该设备可进行镗孔、钻孔、铰孔、攻丝、铣削等数控加工，特别适合航空、航天、汽车、模具、汽轮机等领域。
　　
　　（2）卧式加工中心
　　
　　① HMC100卧式加工中心由青海华鼎实业股份有限公司展出
　　
　　主要技术参数：工作台尺寸：1000mm×1000mm；工作台最大负载：2000kg；最大行程：X/Y/Z轴1100mm/1050mm /400mm；主轴转速范围：20～12000r/min；主轴功率：25/30kW；快速移动：X/Y/Z轴36m/min；刀库容量：BT50 60把（40、60、80、120、160把自由配置）；定位精度(VDI）：X/Y/Z轴0.008mm，重复定位精度:X/Y/Z轴0.005mm；分度台1º×360，数控转台（0.001º）连续分度，分度精度（VDI）：±5″；控制联动轴数：五轴四联动；数控系统：FANUC 18iME。该机床可进行多个面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝等多种工序。适用于模具制造、船舶、汽车零部件、航空航天、国防军工等各行业多品种的箱体类及杂型类零件加工。
　　
　　② MDH125卧式加中心由大连机床集团有限公司展出
　　
　　主要技术参数：工作台尺寸：1250 mm×1250 mm；工作台顶面到主轴中心距离：70～1470mm，工作台中心到主轴前端面距离：360～1600mm；工作台最大承重：3000kg；最大行程：X/Y/Z轴1700mm /1400 mm /1240 mm；快速移动：45m/min；主轴最高转速：12000r/min；刀库容量：40～120（把）；换刀时间：2.5s（刀-刀），6.2s（切- 切）；交换工作台数量：2个，交换时间：35s；定位精度：±0.0030mm；重复定位精度：±0.0015mm。该机床整机结构紧凑，响应速度快，具有非常强的柔性加工能力，并配备主轴、丝杠冷却系统，主轴可实现大功率切削。是汽车、冶金、造船、发动机等行业箱体类及杂形类零件的理想加工设备。
　　
　　（3）龙门加工中心
　　
　　①VX32—60桥式龙门加工中心由大连机床集团有限公司展出
　　
　　主要技术参数：工作台宽度:1600~3000m，工作台长度:2000~12000mm（客户选择）；最大行程：X轴: 2500~13600mm（客户选择），Y轴:3500mm，Z轴: 1000mm，W轴: 1300mm；快移速度: 0~20000mm/min；交换工作台快速移动速度:5m/min；工作台最大承载:30000kg；交换时间: 45s；定位精度：X、Y、Z轴±0.01 mm，W轴±0.015mm；重复定位精度：X.Y.Z轴±0.005mm；该机床是借鉴国外机床的先进特点，自行研制的新一代龙门固定，工作台移动式龙门加工中心机床，可以根据不同用户的需求，实现动梁、定梁、交换工作台、主轴头自动交换等不同配置形势的机床，本机床适用于大型、中型、板类、盘类、壳体、箱体等等类型零件的粗、精加工，适合各种精密零件的中小批量生产。
　　
　　②BDM5F12W11龙门加工中心由大连机床集团有限公司展出
　　
　　主要技术参数：工作台面积:1250mmX2000mm；最大行程: X/Y/Z/V/W轴3200mm/1200mm/1200mm/340mm/500mm；主轴转速范围:1~3500r/min，主轴电动机功率:18.5/25.5kW；B轴旋转速度:4.16r/min；定位精度:X/Y/Z轴0.008mm，B轴:±5〃，重复定位精度:X-Y-Z轴 0.004mm，B轴:±3〃；工作台承重: 10000kg；刀库：40.60.80把刀。该机床是成套引进德国依克松-奥巴赫（IXION AUERBACH）公司的产品技术，并由其提供重要零部件配套、关键性技术支持与重点过程监制，在大连制造的具备现代国际先进技术的新型镗铣类加工中心。该机床属于高精度机床。特别适用于航空航天、汽车、模具、医疗机械等行业对包括钛合金、铝合金、合金钢、铸铁等各类材料的中高速加工。
　　
　　2.数控车床
　　
　　（1）车削中心
　　
　　①心DL-20MHSY双主轴复合车削中心由大连机床集团有限公司展出
　　
　　主要技术参数：最大回转直径：500mm，铣削最大加工直径:320mm；最大加工长度：500mm；主轴最高转速:4500r/min；主轴电动机功率: 9.5kW；动力刀具最高转速: 4000r/min；最大行程:X/Z/Y/W(副主轴)轴240mm/540mm/±50mm/520mm；快速移动：X/Z/Y/W轴 12（m·min-1）/16（m·min-1）/12（m·min-1）/16（m·min-1）；动力刀塔工位数；12个；数控系统 :REXROTH MTX。该机床采用45°整体斜床身结构, 对置式双主轴布局;上刀架采用复合Y轴结构，可完成工件背面加工;上刀架分别和正副主轴（C1、C2）组成的四轴联动功能，可完成复杂空间型面的零件加工，适用于军工、航空、航天、汽车等行业形状复杂、加工精度要求较高的零件加工。
　　
　　②LM50-5X五轴联动车铣复合加工中心由江苏新瑞机床有限公司展出
　　
　　主要技术参数：最大旋转直径:650mm，最大车削直径:500mm；两主轴卡盘间距离:1000mm。主主轴：主轴转速范围 20~3200r/min，主轴最大功率33kW，主轴最大扭矩385N·m；C轴分辨率(度):0.001°；副主轴：主轴转速范围20~3600r /min，主轴最大功率27 kW，主轴最大扭矩257 N·m；B轴：摆动回转运动，可进行5°为单位分度，控制联动轴数：9轴控制5轴联动；动力转塔刀架：12工位；刀库容量：36把:控制系统:SIEMENS 840DE。该LM50-5X铣车床中心集卧式数控车床与立式加工中心为一体的双主轴双刀架功能的机床，采用合成Y轴布局。前后主轴均具备C轴功能，床身上部为铣主轴，兼车内外圆功能，可沿X、Y、Z轴做直线运动和具有旋风车铣粗加工的能力。铣主轴与副主轴均为电主轴，可同时加工两个独立的工件。双车主轴与铣主轴协同可实现复杂零件的任意空间曲面。适合加工领域有航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等；还可加工由整体材料镂铣而成的零件，多用于航空、航天、汽车、船舶等行业。
　　
　　③DL25-MHSY双主轴复合Y轴车削中心由大连机床集团有限公司展出
　　
　　主要技术参数：最大回转直径：500mm，最大加工直径：400mm，铣削最大加工直径: 320mm，最大加工长度：650mm；主轴最高转速:3500r/min；主轴电机功率:15/20.5Kw；最大行程: X/Z/Y/W(副主轴)轴260 mm /720mm/±50mm/750mm；快速移动：X/Z/Y/W轴12（m·min-1）/16（m·min-1）/12（m·min-1） /16（m·min-1）；动力刀塔工位：12个；数控系统：SIEMENS 840D。该机床采用45°整体斜床身结构,对置式双主轴布局;上刀架为复合Y轴结构，上刀架分别和正副主轴（C1、C2）组成的四轴联动功能，可完成复杂空间型面零件加工，适用于军工、航空、航天、汽车等行业。
　　
　　④ TCKM-32s精密车铣复合加工中心由深圳市今日标准精密机器有限公司展出
　　
　　主要技术参数：最大车削直径：150mm，最大车削长度：190mm；主轴转速范围：20~6400 r/min，主轴电动机功率：AC 3.7/5.5kW；主轴最大行程：Z/X/Y轴190 mm /100 mm /232mm；快速移动：想、X/Z/Y轴24（m·min-1）/24（m·min-1）/18（m·min-1）；V轴最大行程（副主轴）：170mm；V轴快速移动：24m/min；C轴最小设定单元：0.001mm；W轴最小设定单元：0.001mm；控制联动轴数：7轴控制4轴联动。数控系统：FANUC、SIEMENS等。该机床整体采用“对列双主轴”的布局形式。主轴带有分度、插补的C轴控制功能，因此可以完成蜗杆、圆柱凸轮、端面凸轮等零件的铣削加工。并且左、右主轴具有同步回转（速度同步）功能，因此，安装在左主轴上的零件的正面加工完成后，机床可以不停机实现加工零件从左主轴到右主轴的自动传递，然后在右主轴上再进行零件背面的加工。适用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的零件精密复合加工。
　　
　　3.数控磨床
　　
　　①SL800/H2超精密平面磨床由杭州机床集团有限公司展出
　　
　　主要技术参数：主要规格：800 mm×400mm；主轴最高转速：1470r/min；磨削表面粗糙度：Ra≤0.16μm，加工表面对基面的平行度：≤0.002 mm/300mm；数控系统：SIEMENS LC；机床符合德国标准DIN8632和aba z&b。该机床具有良好的抗振动特性、精密的运动特性、结构刚性好及热变形小的特性；机床主要是用砂轮圆周进行磨削，用于高精度平面、沟槽及台阶的高精度磨削外，还可以实现非平表面的成形加工；也可以选配其他附件拓展加工新领域。不仅广泛适用于机床工具、精密模具、汽车、电器行业外，还适用于航空发动机、IT电子等行业。
　　
　　② B3HM-022七轴八工位数控顺序珩磨机由北京第一机床厂展出
　　
　　主要技术参数：最大珩孔直径：32mm，最大珩孔深度：60mm；主轴端面至工作台距离：483～753mm；主轴个数：7个，旋转工作台工位数:8个；工作台旋转一个工位时间：0.69Ss；工作台台面直径：600mm，工作台工位回转直径：600mm；加工精度：圆度≤0.001mm，圆柱度≤0.002mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm。工位转位可达0.69s，加工节拍可达9s。该机床主体采用三个立柱支撑，保证机床的刚性；珩磨刀具、刀具接杆和工件夹具都采用全浮动结构，能保证需要的珩磨加工精度；主轴个数和转台工位数可以根据用户工艺要求，提供加工方案。主要适用于机床参数范围内的冰箱压缩机缸体、增压器、汽车制动泵、连杆、模具导套、液压件等精密孔的加工。
　　
　　③CVT无级变速器带轮轴数控专用磨床由北京第二机床厂有限公司展出
　　
　　主要技术参数：最大磨削直径：200mm，最大磨削长度：750mm；CBN砂轮最大线速度：80m/s；砂轮架斜置角度：反斜置11°；精度：直线度≤0.01mm，全跳动≤0.012mm，表面粗糙度Ra≤0.63μm。该磨床采用高速CBN砂轮实现淬硬合金钢材质大锥面表面的高效、高精数控插补磨削，替代切入磨削方式使加工零件反锥面磨削宽度更大。主要适合新一代CVT汽车自动变速箱变速轴零件高精度锥面的高效加工需要。
　　
　　4.数控铣床
　　
　　XK2645S/18双龙门移动数控龙门铣床由桂林机床股份有限公司展出
　　
　　主要技术参数：工作台尺寸:4500mm×18000mm；最大行程：X/Y/Z/W轴 18500 mm /6000 mm /1500 mm /3000mm；快速移动：X/Y、Z轴10000/8000/8000（mm·min-1）；主轴转速范围：5~1200r/min；位置精度：X/Y /Z/W轴：0.025mm/2000mm；重复定位精度：X/Y/Z/W轴0.015 mm /2000 mm；控制联动轴数：12轴控制三轴联动；数控系统：两套西门子840D系统。
　　该机床为动梁双龙门移动数控龙门铣床,配置两个龙门架,龙门移动,横梁移动,工作台固定,每个龙门架的运动可单独控制，可同时加工不同的零件。龙门纵向移动，主轴横向移动，主轴垂向移动，横梁垂向移动。龙门移动采用双边同步驱动，可配置加长铣头，直角铣头，万能铣头等附件铣头，扩大加工范围。本机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，广泛适用于各机械制造领域大、中型零件的粗、精加工，特别适合于国防军工、航空航天、汽车、模具、船舶、发电等制造行业。
　　
　　5.数控钻床
　　
　　ZH5120D钻削加工中心由北京第一机床厂展出
　　
　　主要技术参数：工作台尺寸：630mm×400mm；最大行程：X/Y/Z轴500mm/400mm/300mm；工作台面至主轴端面距离：180～480mm；主轴最高转速：12000r/min；刀库容量：10(或14)把；换刀速度：1.6s；定位精度：0.03mm /0.01mm；重复定位精度：0.016mm/0.005mm；刚性攻丝：M16×2.0mm；镗孔精度：0.003mm；控制系统：FANUC 0i-Mc。该机床可高速刚性攻丝，更适合于铝件的螺纹加工，提高了加工效率和刀具寿命；主要用于汽车、摩托车零件加工、电子通讯、机械制造、液压气动等行业加工。
　　
　　6.数控齿轮加工机床
　　
　　Y31320CNC六轴四联动数控滚齿机由重庆机床(集团)有限责任公司展出
　　
　　主要技术参数：最大加工直径：φ3200mm；最大加工模数（滚齿/单分度铣齿）：24mm/35mm；滑板行程：1300mm；刀架最大回转角度：±45º；滚刀最大轴向移动量：300mm；滚刀中心与工作台中心距离范围：700～1800mm，滚刀中心至工作台面距离：470～1770mm；主轴最高转速：200r/min，工作台极限转速：8r/min；主电机功率：30kW；X、Y、Z轴最小编程量：0.001mm；控制联动轴数：6轴控制四轴联动。该机床采用立柱移动，工作台固定立式布局，以短滚刀主轴传动链、滚动、静压轴承支承结构及消除间隙机构，实现滚刀主轴系统的高转速、抗振动的要求，采用双蜗杆蜗轮副及工作台卸荷支承结构，实现工作台无间隙传动，满足切齿精度的要求，采用电子齿轮箱，利用展成法原理，加工直、斜圆柱齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮及花键。该机床适用于重型汽车制造、起重机械、矿山、船舶制造、电梯、冶金、工程机械、发电设备特别是风力发电等行业。
　　
　　7. 并联机床、柔性制造单元、专用机床、机器人等
　　
　　FMC4008柔性制造单元由大连机床集团有限公司展出
　　
　　主要技术参数：工作台尺寸：400 mm×400 mm，工位数：8个；工作台顶面到主轴中心距离：80～700 mm，工作台中心到主轴前端面距离：150～860 mm；最大行程：X/Y/Z轴：630 mm /620mm/710mm；主轴转速：100～12000r/min；快速移动速度：60 m/min；工作台最大承重：400kg；刀库容量：40/60/80/120（把）；换刀时间：1.2s（刀-刀），3.4s（切-切）；工作台交换时间：5s单工位交换时间：3.5s（工位-工位）；定位精度：±0.0025mm，重复定位精度：±0.0015mm。该多工位柔性制造单元采用先进的数字控制系统可一次装卡8个工件并能够自动完成每个工件的4个面及圆周的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝及空间曲线面等多种工序加工。广泛适用于航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工。
　　
　　8.数控成形机床
　　
　　PBH电液同步数控折弯机由江苏亚威机床集团公司展出
　　
　　主要技术参数：公称压力:1100KN；工作台长度:3100mm；立柱间距:2600mm；滑块行程:265mm，装模高度:530mm，喉口深度:410mm；数控轴数:Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、S；滑块运行速度:150mm/s（快下），10.5mm/s（工作），130mm/s（回程）；主电机功率:7.5 kW。该折弯机是与欧洲SMS公司共同研制的全新欧洲设计，流线型风格的机器造型设计（专利），后挡料采用重力平衡设计（专利），滑块采用电液同步控制技术，同步精度高，成熟的液压补偿技术，补偿量由数控系统自动设定，按欧洲CE标准设计要求，安全可靠。适用于电器箱柜、机床护罩钣金、电梯、铁路机车、汽车箱体、纺织机械、集装箱、空调冰柜、工程机械、矿业机械等行业。
　　
　　9.数控装置
　　
　　①NC-110、GJ-200、NC-310数控系统由沈阳高精数控技术有限公司展出
　　
　　主要技术参数：NC-110数控系统：联动轴数为六轴联动，多过程控制，控制精度0.1μm；NC-310数控系统：联动轴数为五轴联动，现场控制总线，控制精度0.1μm；NC-210数控系统：为四轴联动，最多五过程控制，控制精度0.1μm；该“蓝天”系列数控系统采用开放式结构，软、硬件配置灵活，功能强大，易于维护，可扩展性强，紧跟国际数控技术发展方向，在多轴多过程控制，现场控制总线等技术领域处于国内领先水平，产品广泛应用于航空、汽车、船舶、机械制造加工等装备制造行业。
　　
　　②GSK 983M-S/V加工中心数控系统由广州数控设备有限公司展出
　　
　　主要技术参数：控制功能：最大5个进给轴+1个主轴控制，内置机床顺序控制和用于外围设备的大容量PLC，最大输入/输出：192/128，程序容量2000步；超薄型CNC，采用最新的高集成FPGA，CPLD芯片和表面贴装技术；系统最高快速速度可达60m/min，进给速度达30m /min最适用于铣床、加工中心的控制。由于采用了多个高速CPU进行分散处理，从而实现了对微小程序段的连续高速加工。每秒钟高达1000个程序段的超强处理能力,特别适合高速模具加工、汽车零部件加工、木工机械以及激光加工机床控制。
　　
　　10.数控测量仪器
　　
　　①LM302015大型龙门测量机由中国航空工业第一集团公司北京航空精密机械研究所展出
　　
　　主要技术参数：行程：X轴为3000mm，Y轴为2000mm，Z轴为1500mm：长度测量示值误差(L = mm)：（4.0+4.0L）μm/1000μm；重复精度：4.0μm。该LM系列三坐标测量机采用开放式龙门结构、超大花岗岩整体构件，三轴导轨全部采用高刚性、大承载能力的红宝石小孔节流式空气轴承。能够有效完成大型零件的测量工作和复杂形状与自由曲面的扫描，可测量大型、超大型零件，可配置双光栅、双驱动系统。主要用于航空航天、船舶、工程机械、汽车等行业。
　　
　　②CYM1000凸轮轴、曲轴测量仪由西安交大思源精密工程有限公司展出
　　
　　主要技术参数：测轴长：1000mm；测头径向行程：120mm；主轴回转半径：130mm；测头径向分辨率：0.0001mm；回转角度分辨率：0.0001°；测量行程重复性：0.002mm，测量范围重复性：2′。该仪器以全敏感点法理论为核心的凸轮轴全自动测量与数据处理控制系统；花岗岩床身，精密顶尖与辅助支撑相集合的回转系统；软件系统采用GUI技术，PIV处理，完成对凸轮轴廓线及误差曲线，广泛用于航空、汽车制造、船舶、发动机等行业。