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       2011年10月末，山高刀具（上海）有限公司在西安举行了2011年度秋季新产品发布会暨媒体恳谈会。会上，山高刀具（上海）有限公司市场总监王魄先生首先介绍了该公司最新推出的方肩铣刀等五类产品。来自北京、上海、成都等地的10余家媒体单位出席了这次新闻发布会，并就当前机床工具的总体形势和市场走向、我国机床工具行业“十二五”期间工作要点、用户领域的刀具需求现状及趋势、市场营销的策略和效率等发表了各自不同的见解。随后，山高刀具（上海）有限公司总经理蒋文德先生作了总结发言并接受了记者的提问。

       山高本次发布的新产品简介如下：

       SQUARE 6-04魔方方肩铣刀：这是一款小尺寸的Square 6魔方方肩铣刀，是Square 6魔方方肩铣刀的兄弟产品，覆盖主要加工深度不超过4mm。Square 6-04非常适合于小型和中型铣床，刀片具有六个切削刃，当针对各个刀具尺寸使用最大数量的刀片时，能够大大提高加工效率、延长使用寿命。Square 6魔方具有两种不同的齿距，直径相同，齿数不同，在宽范围的材料、加工工序和工况下能提供同样的高性能。Square 6具有独特的90度主偏角射击，确保一次加工便能达到真正的90度方肩，因此节省了加工时间。据称，该刀具一经推向市场，就受到众多汽车、航空部件加工企业的青睐，用于加工箱体类和铸件类工件，在应用上以高性价比见长。

       TK1001/TK2001车削材质等级：TK1001与TK2001是适用于铸铁加工的Duratomic金刚甲材质等级，专用于在各种铸铁加工中延长使用寿命，能够有效减少在铸铁应用中所需的材质等级数量。TK1001具有合适属性的Duratomic金刚甲CVD厚镀层，具有出色的耐磨性和高硬度细颗粒的基体，可满足大多数应用需求，是加工球墨铸铁的首选。

       CrownLoc Plus皇冠钻：这是新一代钻头，带可换式皇冠刀头，强壮的钻体经抛光处理，具有高强度锁紧接口和深而宽的排屑槽，能够改善各种材料的排屑与耐磨性。值得一提的是，它无需重磨和重新对刀，可以减少刀具库存，改善工艺安全性。同时，其新型的优化槽型，能够改善切削形成，提升孔口的进入能力，提高耐磨性和孔的质量，延长道具刀具使用寿命，可大幅度提高生产率并节约成本，竞技性非常好。

       立方氮化硼新材质等级SecomaxTM CBN500:这是一款专为白口铸铁加工而发明的立方氮化硼新材质等级，适用于高铬硬铁、冷硬铸铁、锰钢、硬钢等难加工材料的车削和铣削加工。它采用全新且拥有专利的粘结相，具有极佳的CBN颗粒分布，并显著改善了颗粒与颗粒的粘结性。CBN500在加工高铬硬铁时具有更高的韧性和耐磨性，可以延长刀具寿命，减少换刀次数，缩停机时间和刀片消耗，节省更多成本。同时，CBN500提升了刀具的可重复性，能够提高刀具寿命的可预测性，降低切削刃严重损坏的风险，减少月牙洼磨损，同样可降低刀具成本。

       PCD解决方案-JabroTM复合材料JPD890系列/Seco Feedmax PCD钻头：JPD890系列是一款专为加工碳纤维强化材料而设计，用于复合材料的优化PCD铣削槽型。完整系列的Jabro PCD刀具采用特殊PCD刀片设计，可提高抗热耐磨性。由于可抵御切削力的影响，因此这种设计有助于提高进给量。JPD890系列具有三种不同形式的剪切角，可选择不同等的切削方向优化的PCD铣削槽型，刀具锋利且耐磨损，无需混合铸件材料，允许高进给率，减少了分层或者破坏碳纤维的风险。标准PCD铣刀都配备两个冷却液通道，通过提供内冷的乳化液，可降低切削温度。与没有冷却液通道的PCD刀具相比，下降的加工工艺温度可以降低树脂融化的风险，并且能提高切削速度。

       Seco Feedmax PCD采用特殊的120度钻尖角设计，适于多种应用，能够在无需更换钻头的情况下长时间钻削，减少了加工工序，节省了加工时间。另外，还可以根据实际工况需求定制刀具，例如倒角钻头、双刃钻头等。Seco Feedmax PCD钻头不带冷却孔，其30度旋转角能确保切削、灰尘非常顺利的排出。与传统的钻头相比，Seco Feedmax PCD钻头的锋利度和出色的尺寸公差能够改善工件在表面粗糙和孔的质量，从而延长刀具寿命并增加产量。

       在介绍以上产品时，王魄以照片比对、参数对比和视频演示等多种方式介绍了多种应用案例，直观表达了新型刀具产品在提高生产效率、延长刀具寿命方面的优势。