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       作者：Masahiko Mori, Makoto Fujishima, Oda Yohei
       摘要：一体化集成机床的混合加工工艺优势如今越来越多地应用在工业制造中。本文主要利用铣削-车削中心对复杂形状工件进行加工研究。首先，实验对五轴铣削-车削机床工具上加工的复杂形状设备进行研究，利用非接触传感器对其进行测量和补偿加工。然后，引入了对半导体、光学材料和牙科材料的超声波加工。最后是表面纹理的激光加工。
       关键词：五轴加工,铣削-车削,超声波加工,激光加工
1、引言
       在当今全球竞争的时代，降低成本和增加附加值的角逐日益激烈，在机床工具行业，集加工中心和车床功能于一身的五轴铣削-车削机床的需求在不断增大，以迎合复杂形状工件加工、零部件组装和工艺集成的要求。在光学、半导体和医学领域，玻璃或陶瓷材料制品需要加工出良好的表面。本文利用激光加工工艺提出一种实现汽车零部件和电子设备部件精密模具制备的方法。
2、五轴铣削-车削机床的集成加工
       图1为新设计的内置电机转台结构，铣削功率不是通过齿轮或传送带传输，而是直接传送至工具；这样就降低了装配的复杂性。和传统机床相比，该结构实现了两倍的车削加工能力和四倍的铣削能力。
       图2为车削-铣削中心设计结构，该结构是一个由工具主轴和主轴构成的多轴机床；工具主轴用于铣削，主轴用于车削、夹持和旋转工件。内置电机转台固定在主轴下面以调解车削、钻削、攻丝工具等。
该内置电机具有索引功能，利用该功能可以使冷却液供给系统为工件提供冷却液，如图3所示。
       内置电机转台的另一个设备是磨削工艺的修整，如图4所示。内置电机转台支持高性能滚轮修整和压力修磨，可以实现砂轮全速修整。修整轮速度可以得到精确控制。
       图5为腔内镗削专用设备，附在旋转工具主轴上的镗削刀具刀尖通过旋转刀具的运动可以实现径向缩小或扩大。该功能适用于半径尺寸变化的深镗削加工。
       图6为铣削-车削中心上近年来使用较为广泛的滚切。利用电子齿轮箱功能以要求的速度同时旋转工具主轴和主轴，在通用机床上实现高精度齿轮加工。
3、超声波加工
       超声波加工可以有效加工高质量陶瓷、玻璃等脆性材料。图10为超声波系列，利用五轴加工中心以上下方向高频振动刀具以此完成超声波加工。
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