一、 豪特曼多台阶数控全自动段差磨床 H3规格参数：
编号 | 项目 | 单位 | 机型： H3 |
1 | 装夹工件直径范围 | mm | 0.5-20 |
2 | 磨削工件直径范围 | mm | 0.05－20 |
3 | 装夹/磨削工件最大长度 | mm | 300/200 |
4 | 控制系统(CNC-4轴) |
| ANCA－X/Y/Z/Z1 |
5 | 送收料站系统（CNC-3轴） |
| ANCA－U/V/W |
6 | 粗磨 | 砂轮尺寸（直径×宽度×孔径） | mm | 250×20×31.75 |
7 | 砂轮转速 | rpm | 0~8500（电主轴） |
8 | 砂轮最大线速度 | m/s | 90 |
9 | 砂轮主轴马达 | KW | 8.5/20 |
10 | 精磨 | 砂轮尺寸（直径×宽度×孔径） | mm | 150×20×31.75 |
11 | 砂轮转速（电主轴） | rpm | 0~12000(电主轴) |
12 | 砂轮最大线速度 | m/s | 90 |
13 | 砂轮主轴马达 | KW | 5.0 |
14 | X/Y/Z/Z1轴最小进给量 | mm | 0.001 |
15 | Y轴行程 | mm | 20 |
16 | Z轴行程 | mm | 380 |
17 | X轴行程 | mm | 80 |
18 | Z1轴行程 | mm | 55 |
19 | X/Y/Z/Z1轴伺服马达 | KW | 2.0 |
20 | 工作头主轴台马达 | KW | 1.0 |
21 | 工作头主轴转速 | rpm | 0－2000 |
22 | 高压油泵 | KW | 0.25 |
23 | 工作头主轴旋转方式 |
| 固定 |
24 | 保障长度定位方式 |
| 前定位 |
25 | 机械手U/V/W轴伺服马达 | KW | 1.0 |
26 | 研削夜箱 | mm | 300*300*1000 |
27 | 毛重（大约） | Kg | 5000 |
28 | 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2450*1980*2000 |
二、 设备描述：
1、 本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC-30铸成，经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流设备一次装夹加工，精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。
2、 国内首创的走心式磨床结构，使得砂轮加工摆脱从外圆面磨削量小，效率低的问题。以端面作为粗加工初始面，加工量大，加工效率高，同时针对小直径段差工件更俱优势。
3、采用豪特曼联合研发的中文二次开发高度自动化磨削系统，可自由移动并重新排列按钮和图标，无需编程即可实现多台阶复杂段差工件的创作界面，性能卓越的互动式触屏技术，轻松实现更高级的手势指令。
4、 精密线型导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持最佳精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。
5、 砂轮主轴选用高精密电主轴，主轴通过内部油冷却保持恒温，并加装可调速装置，砂轮最高线速度可达90m/S，针对不同直径工件，加工方便快捷，保证效率，配置马波斯或基恩士端面量仪，保障各段差长度准确。
6、自动上下料机械手为3个ANCA伺服马达的动力供给，通过精密线轨以及ANCA控制系统的结合，在送收料过程中，可以高效、精准、便捷的完成整个送收料工作过程。
