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　　申请号：201610924509.4
　　申请人：张家口原轼新型材料有限公司
　　发明人：叶琴 占晓强 胡欣

　　摘要：本发明提供一种生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽及使用方法，卧式搅拌上砂槽装置主要包括上砂槽体、溢流液循环装置、卧式搅拌装置、钢线传送装置、自动补料装置等。上砂槽装置采用轴向覆盖区域广的搅拌桨叶的卧式搅拌装置，可以实现上砂区整个轴向区域的液体流场分布均匀一致，金刚石微粉在镀液中具有良好的分散效果，金刚石微粉在钢线上不易团聚且分布良好，成品线线径均匀。本发明可连续化生产金刚石上砂量可控、分布良好的电镀金刚石线，结构合理、操作便捷、运行高效。 　　主权利要求：1.一种生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述卧式搅拌上砂槽包括上砂槽体、溢流液循环装置、卧式搅拌装置、钢线传送装置、自动补料装置等。
　　2.根据权利要求1所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽体包括三个腔，中间腔为上砂区，两个边腔为溢流区。
　　3.根据权利要求1或2所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽体的三个腔的中间隔板装有液位调整板，液位调整板上开的竖直槽为钢线提供走线通道，通过调整板的竖直槽宽度和板高可调节上砂区的液位高度。
　　4.根据权利要求1或2所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽体的上砂区具有圆弧形的底部结构；上砂区的一侧装有钛篮，钛篮内装有镍球，钛篮连接电镀电源的正极，镍球为牺牲阳极。
　　5.根据权利要求1～4任一所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽体的上砂区开有溢流液回流口，溢流区开有溢流液出流口，上砂区内的混合镀液通过所述液位调整板溢流液进入溢流区，从溢流区的出流口流出，在所述溢流液循环装置的循环泵的作用下，再由上砂区的回流口流回上砂区，由此形成混合镀液的整体平衡；溢流液循环管路上同时装有管道加热器，可将镀液加热至指定反应温度。
　　6.根据权利要求1所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述卧式搅拌装置主要包括减速电机、搅拌轴、搅拌桨叶和轴支撑体系等。
　　7.根据权利要求1、2或6所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述卧式搅拌装置安装在上砂槽体轴向一侧，搅拌轴贯穿整个上砂槽体，搅拌轴上的搅拌桨叶位于上砂槽体的上砂区。
　　8.根据权利要求1、2、6或7所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述搅拌桨叶优选四直叶平桨，桨叶面覆盖上砂区轴向的80～99％的区域，优选95～99％的区域。
　　9.根据权利要求1、2、6或7所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述减速电机连接变频器，以调节搅拌器的运转速度。
　　10.根据权利要求1所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述钢线传送装置用于实现钢线走线，主要包括两对阴极导轮和两对传送轮，但不限于此。两对阴极导轮连接电镀电源的负极，作为电镀阴极。
　　11.根据权利要求1所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述自动补料装置包括补料罐、加料泵和输送管路。
　　12.根据权利要求1或11所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述补料罐内装有搅拌桨，用于将需补加的液态料和金刚石进行充分混合。
　　13.根据权利要求1或11所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽，其特征在于，所述加料泵的加料速度可调，可实现按工艺要求比例实时补入电镀体系。
　　14.一种权利要求1～13任一所述的生产高效复合电镀金刚石线的卧式搅拌上砂槽的使用方法，其特征在于，所述上砂槽装置工作时，将钢线架装在阴极导轮和导向轮上进行走线，将工艺需求量的电镀液及添加剂加入上砂槽体内，打开循环泵并启动管道加热器，通过变频器运行搅拌器至要求转速，使电镀物系整体循环加热、金刚石在镀液中进行充分分散；在自动补料装置的补料罐中加入工艺需求量的物料，开动搅拌混合完毕后，打开加料泵以一定的流量进行自动补料；待物料的温度达到工艺指定温度，便可接通电镀电源进行连续复合电镀。