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　　申请号：201620321280.0
　　申请人：东莞市俊知自动机械有限公司
　　发明人：孔海文 孔祥天

　　摘要：本实用新型提供了一种静音超薄金刚石圆盘锯片，包括圆盘基体及多个金刚石刀头。所述圆盘基体包含圆盘本体及由所述圆盘本体的周缘沿该圆盘本体的径向向外延伸出的圆环本体，所述圆环本体的轴向厚度小于所述圆盘本体的轴向厚度而使所述圆盘基体的顶面和/或底面形成出向所述圆环本体处凹陷的环形凹槽；所述金刚石刀头沿所述圆环本体的周向布置并焊接于该圆环本体的周缘处，且所述金刚石刀头的轴向厚度大于所述圆环本体的轴向厚度而使所述金刚石刀头的轴向两端沿所述圆盘本体的轴向超过所述圆环本体。本实用新型的静音超薄金刚石圆盘锯片具有静音、超薄及耐用的优点。 　　主权利要求：1.一种静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，包括：圆盘基体，所述圆盘基体包含圆盘本体及由所述圆盘本体的周缘沿该圆盘本体的径向向外延伸出的圆环本体，所述圆环本体的轴向厚度小于所述圆盘本体的轴向厚度而使所述圆盘基体的顶面和/或底面形成出向所述圆环本体处凹陷的环形凹槽；以及多个金刚石刀头，所述金刚石刀头沿所述圆环本体的周向布置并焊接于该圆环本体的周缘处，且所述金刚石刀头的轴向厚度大于所述圆环本体的轴向厚度而使所述金刚石刀头的轴向两端沿所述圆盘本体的轴向超过所述圆环本体。
　　2.如权利要求1所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述金刚石刀头、圆盘本体及圆环本体三者垂直于所述圆盘本体轴线的对称平面相重合。
　　3.如权利要求1或2所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述圆盘本体的轴向厚度为1.8-2.0毫米，所述金刚石刀头的轴向厚度为2.4-2.8毫米。
　　4.如权利要求3所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述圆环本体的轴向厚度为1.0-1.2毫米。
　　5.如权利要求1或2所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述圆盘本体的直径为27.0-27.6厘米，所述圆环本体与所述圆盘本体的径向差为0.5-2.2厘米。
　　6.如权利要求1所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述圆环本体的周缘沿该圆环本体的周向开设有与所述金刚石刀头数量相同的焊接凹槽，所述金刚石刀头焊接于所述焊接凹槽内。
　　7.如权利要求6所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述焊接凹槽沿所述静音超薄金刚石圆盘锯片的旋切方向依次包含第一焊接面、第二焊接面、避让面及由所述第一焊接面、第二焊接面及避让面三者围出的凹陷空间，所述第一焊接面及避让面沿所述静音超薄金刚石圆盘锯片的旋切方向向前倾斜，所述金刚石刀头置于所述凹陷空间，且所述金刚石刀头分别与所述第一焊接面及第二焊接面相焊接。
　　8.如权利要求7所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述圆环本体位于两相邻所述焊接凹槽之间的周缘沿所述静音超薄金刚石圆盘锯片的旋切方向依次包含横截面呈倒V型的锥形面、弧形曲面及倾斜平面，所述倾斜平面沿所述静音超薄金刚石圆盘锯片的旋切方向向前倾斜，且所述倾斜平面与所述第一焊接面接合，所述弧形曲面接合于所述倾斜平面与所述锥形面上，所述锥形面与所述避让面接合。
　　9.如权利要求7所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述圆盘本体具有一垂直于该圆盘本体之轴线的垂直平面，所述圆盘本体的轴线、第一焊接面、第二焊接面及避让面在所述垂直平面的投影分别对应为轴点、第一直线段、第二直线段及第三直线段，所述第一直线段与过该第一直线段的外端点和轴点所围成的线段之间夹角为10-15度，所述第三直线段与过该第三直线段的外端点和轴点所围成的线段之间夹角为40-45度。
　　10.如权利要求1所述的静音超薄金刚石圆盘锯片，其特征在于，所述金刚石刀头的横截面为多边形。